点击图片查看原图底层镀铜采用镀铜加焦磷酸盐镀铜加盐光亮镀铜的工艺。
选择半光亮镍+光亮镍+镍封这类镀镍工艺半光亮镍：在具有良好导电性和覆盖能力的瓦特镍液中加入适当的不含硫的光亮剂，组成半亮镍镀液，与光亮镍层之间产生适当的电位差(80mv～130mv)达到电化保护之目的。半亮镍层膜厚可控制在2/3总膜层(约10μm左右)较为理想。光亮镍：膜层厚度占总镍层厚约1/3左右(即5μm左右)。二层间产生的电位差使得双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向的腐蚀，达到保护铜层及以下锌合金基体的作用。
影响锌合金压铸模具寿命的因素及提高寿命的方法
(1)模具材质的影响,经过认真选用的热作模具合金钢制作成的挤压模具材质会影响模具的使用寿命。模具钢冶炼标准对化学成分，
模具热处理工艺的影响 模具热处理是模具制造不可缺少的重要环节，它包括退火，淬火，回火，氮化等处理方式。这些方式所要达到的目的各不相同，其处理工艺也大不一样.
压铸模具厂该选取何种冷却方式
在锌合金压铸件原材料质量、使用设备、热处理工艺等条件一定的前提下，淬火锌合金压铸件入水时的加热温度过高、冷却时间过长是导致锌合金压铸件产生淬火裂纹的重要原因。
结构多样化，因此压铸件一般都用于高精度物件。而此时有的淬火尺寸刚好在盐水淬火易开裂范围之内(8~14mm)。由于组织应力与热应力的综合作用，在淬透铸件中极易出现淬火裂纹。
电解抛光。
电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即选择性溶解材料表面的小凸出部分使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。
流体抛光。
流体抛光是通过流动液体及其携带的磨粒清洗工件表面来实现抛光的目的。流体动力研磨由液压驱动，介质主要采用流动性好的特殊化合物（聚合物物质），并与磨料混合，磨料可采用碳化硅粉末。
