点击图片查看原图简化eps泡沫板生产设备了工艺流程，改变eps泡沫板生产设备上螺杆的模具设计，提高eps泡沫板生产设备的加工能力和增加了产品的规格，我们还在努力研发的eps泡沫板生产设备比目前更安全、更先进、更节能的eps泡沫板生产设备。
eps泡沫板生产设备的产品，是以聚为原料，注入发泡剂；结合电、水、气的有效控制；eps泡沫板生产设备通过压、挤、拉；制造出具有不透气、闭孔结构、强度好、质轻、抗老化的硬质挤塑板特点。
关于发泡机的生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.
高速叶轮发泡机及发泡工艺到底是怎样的呢
高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继代工艺设备之后，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后，但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。假若能对其进行技术升级和改造，提高其泡沫的均匀性和起泡率，它还会有一定的应用价值。
关于聚氨酯发泡机的六大特点，你了解多少
1、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。
2、发泡细腻均匀，泡沫状如云团。
3、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。
4、发泡量大，每小时可达20 m3
5、体积小，占地面积仅0.5m3
6、重量轻、整机重量不到100kg；可方便移动或吊至楼面施工。
发泡机的发展及历史
发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。外墙外保温挤塑板预发机理：预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓慢加热至80C°以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔，预发后气泡的直径为80~150微米，每立方厘米约有0。
经济型XPS CO2发泡板材生产线
1、真正实现CO2无氟持续稳定生产，无任何废水、废气、废渣，臭氧破坏潜值为“0”。
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3、灵活性强：适应于多种成色的PS原料，适合于多种发泡剂的混合或单独使用。
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