点击图片查看原图木材真空干燥设备是我公司根据一些用户的需求，充分分析，实验和验证后开发的一款新型的木材烘干机，具有加热均匀、温底可控，烘干温度低，烘干速度快、不走形、不开裂，质量好，能耗低等优点。有利于连续化和自动化生产。 这是一款适合应用于一些硬木例如贵重的黄花梨，紫檀等红木的木材真空干燥机，这款设备的主要特点是实现木材低温烘干，与众不同的特点是加热时热量不是由木材的物体外表传入，然后慢慢的传入木材的中间，而是高频波穿透过物料内部，在含有水份的部分快速吸收高频波，温度升高，木材本身直接吸收的直接加热。水分升温后在木材内部形成高汽压，由于木材的内部指向木材的外部，木材的表面水份得到蒸发，内部水分也同时向外迁移。因此，木材内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移，所以高频干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给木材干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
随着实木家具市场的逐渐扩大，木材的需求量逐步提高，木材的种类较多，一般是能够次级生长的植物，如乔木和灌木等。木材对于人类的生活有着很大的作用，根据木材性质的不同，我们可以将木材用于不同的途径。木材干燥机是一种从木材中除去水分，使木材的含水量低于当地平衡含水量，避免木材发生霉变或在运输过程中发生变形的情况。木材干燥箱是以循环流动的湿热空气为干燥介质，将木材内的水份不断蒸发排放，终达到干燥木材为目的的设备。
各种木材，对湿度的要求是不一样的。南方产的木头，湿度在60%-70%就可以。北方产的木头，湿度在40%-50%就可以。更关键的不是湿度高低，而是湿度稳定。实木，怕湿度忽高忽低。首先，从结构上分析，一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造，但是从厚度上将，差别却很大。如果湿度从80%降低到20%，又从20%提升到80%，实木家具地板就会出现干裂，因此要严格控制好仓库的湿度，才能更好的对木材，实木家具地板的保存。
木材干燥机指从木材中逸散水分，即用人工方法强制使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。而木材干燥机就是能有效去除木材中水分的设备。
配备的强大喷淋装置 ，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
高频真空干燥 木材烤房
近年来，“高频真空干燥”大热大火。该技术凭借着占地小、干燥速度快、对环境友好等优势被众多工厂采用，迅速崛起为木材干燥的一大新兴手段。正所谓尺有所短寸有所长，与传统的窑干相比，“高频真空干燥”也有着它的弊端，首当其冲的便是较高的干燥成本。面对大批量木材干燥时，传统干燥窑会更加经济；而一些含水率较高的湿木也会增加高频真空干燥的成本。当前国内“高频真空干燥”经常出现的问题还有：高频连续工作、机器故障率较高；电热鼓风干燥箱箱体结构：设计完，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用上开式，操作容易。在加热高温状态下，真空度低，木材木芯易炭化；木材干燥均匀度差，常表现为部分干燥达标部分不达标；设备防腐能力差，致使设备寿命大大缩短。总而言之，作为新技术的高频真空干燥，固然有着自身的优点。但在新技术并未完全成熟的情况下，使用经济的传统干燥方法—窑干，也是一种不错的选择。
