GT4A2气动封罐机
产品特点Product characteristic
1、 气动动力封罐保证质量均行稳定,省劳力,。
2、 封罐产量由时间计电器控制,任意设定,方便简单。
3、能封多种规格瓶罐,更换少量配件即可,便于产品种类多的厂家。
4、 噪音少,操作、维修方便,产量高,转速采用二级速度,便于大小罐体所需转速。
5、封盖滚刀耐硬、耐磨进品钢材定制,热处理加硬,可供长时间工作。
6、滚刀封口规格齐全,纸罐、铁罐、塑料罐等均有.
技术参数型 号ModelGT4A2
外形尺寸(mm)External dimensi600x660x1450
电 压(V)Voltage220
功 率(KW)Power0.55
产 量(b/h)Output1800(产量可调)
封瓶高度(mm)Bottle altitude30-320
瓶盖直径(mm)Bottle cap diameterφ30-φ200
设备重量(KG)Installation weight130
超声波封口机系列
半自动超声波封口机
超声电源采用台湾机芯线路,整机采用微电脑控制,自动完成封尾、打生产日期尾部切除
超声波封尾机
○适用于蜂蜜、牙膏、化妆品、药品、食品、工业用品等软管的尾部封口。
○铝合金整体结构,不锈钢包装;
○独立的人机操作平台,可以二维方向调节的工件台面,便于工作;
○超声电源采用台湾机芯线路,整机采用微电脑控制,自动完成封尾、切除;
○具备过载保护,相位差保护,掉电保护的功能;
○超声输出功率强,保证各种材料各种规格软管的封尾质量。
封口机系列
结构:
一般封口机由机架、减速调速传动机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。接通电源,各机构开始工作,电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温,并通过温度控制系统调整到所需温度,压印轮转动,根据需要冷却系统开始冷却,输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。我国封口机械行业30%左右的企业存在低水平的重复建设,这种状况不但浪费了有限的资金、人力等重要资源,还造成了封口包装机械市场的无序混乱,阻碍了行业的健康发展,制约了我国中小食品企业封口包装机械的升级换代和包装技术的创新。
清洁保养
下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油,以保证机器的使用性能。清洗齿刀方法:先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住,将开水倒入下模沟槽内,倒满为止,然后推入下模滑板到位,把上模下压,压至低点,让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止,反复数次。直热式适用于玻璃纸、铝箔、铜箔、锡箔与双向拉伸复合材料的封口、制袋,并在其封口同时烫印上出厂、保存日期等,它选用电子控温,温度调节方便灵活,并能保持恒温。
封口机系列
使用
穿胶膜
拿到胶膜需确认胶膜卷绕方向,找出逆时针方向,并将其放到胶膜杆上固定。(穿胶膜时请关闭电源)
注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合,如无法紧密结合,需用美工刀将胶膜纸管内侧切斜角再行放入。
穿好胶膜后用胶布将胶膜牢牢的贴在收料纸管上。
手提链动封口机
封口操作步骤(面板操作说明)
接通电源,打开电源开关,指示灯亮,将温控器设定到预定温度,此 时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后,红色恒温指示灯亮(封口机在工作时,电热装置在加热和保温状态中不断交替,故绿色和红色指示灯也不断交替显示,这属正常现象)。
将胶杯放入下模滑板,用手将下模滑板推入到确定位置(若为全自动封口机或自动封口机,放入胶杯后,下模滑板会自动进入),向下压动封口机的手柄至一定行程,保压1~2秒钟,然后缓缓升起手柄,并推至原来位置。
拉出下模滑板,取出胶杯,放入末封口胶杯,进行另一个循环。
定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆(注:必须关闭电源并恢复常温)。
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