诸城煤质增碳剂厂家来电洽谈「科恩铸造材料」霍元甲歌词

石墨化石油焦增碳剂低硫低氮铸造工艺一定要选对！

石墨化石油焦增碳剂是通过多道工艺冶炼而成，因为工艺上比较复杂因此生产成本也导致了石墨化石油焦增碳剂的报价居高不下，但石墨化石油焦增碳剂依然是铸造工艺中理想的冶炼材料，并非所有的石墨化石油焦增碳剂就一定就比较好，要根据铸造工艺选择，因此选择石墨化石油焦增碳剂，铸造工艺一定要选对!

铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂

如果你选的石墨化石油焦增碳剂适用于铸造工艺，那么首先就应该从铸造工艺所需的含量要求入手，采购与之要求相对应的石墨化石油焦增碳剂，但普遍都

有同样的要求，那就是要求石墨化石油焦增碳剂一定要低硫低氮，如果石墨化石油焦增碳剂中含氮量高于普通水平，在铸造工艺中就会导致铸件质量的下降，生产的铸铁内部会产生许多细小的孔洞，而硫会影响到铸造工艺中产生的白口现象，由此可见铸造工艺一定要选择低硫低氮的石墨化石油焦增碳剂才正确.

高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响

在冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈，据信，铁太高，衬里材料漏水，实际上，这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易造成积碳，在炉衬的冷积碳部分，即使沉积了绝缘层，由于炉衬尚未完全烧结，当发生积碳时，也会造成漏电，影响炉衬接地系统，并引起线圈火花，一般认为，铁水温度越高，反应时间越长，碳吸收率越高。

但是，实际情况是可以逆转的，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不会增加碳含量，反而降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得强烈，由于在铁水中的反应，碳氧化物被连续燃烧，硅被还原和燃烧，此时，可以在铁水表面添加渗碳剂，以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。

石墨化石油焦增碳剂的生产与应用！

要说铸造炼钢使用量比较大的冶炼材料，那就要算的上是石墨化石油焦增碳剂了，它的原材料首先是来源于提炼石油而产生的废渣，这也就注定了石墨化石油焦增碳剂有着良好的热能效应，将石油焦通过高温石墨化这样就只做成了应用广泛的石墨化石油焦增碳剂，在炼钢铸造的生产过程中有着非常重要的作用！

复杂的工艺以及良好的原材料是保证石墨化石油焦增碳剂品质的根本，同时较好的石墨化石油焦增碳剂可以在炼钢与铸造当中发挥出较好的使用效果，当然一分价钱一分货的道理还是非常通俗的，因而好的石墨化石油焦增碳剂市场价格也是比较昂贵的，这也造就了石墨化石油焦增碳剂在一些优等品种才会使用的原因.