点击图片查看原图自动精密弹簧试验机厂家告诉你如何检测碟形弹簧的硬度
8、无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力F3,使试验力从初试验力F 增加至总试验力F。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有HRN和HRTW表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。
注:资料表明，某典材料可能对应变速率较敏感，应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化，影响到压痕形成，从而可能改变测试的硬度值。
9、总试验力F的保持时间为}-3:，卸除主试验力F,，初试验力F}保持4-3 s后，进行比较终读数。对于在总试验力施加期间有压痕蠕变的试验材料，由于压头可能会持续压人，所以应特别注意。若材料要求的总试验力保持时间超过标准所允许的65时，实际的总试验力保持时间应在试验结果中注明(例如65 HRFI10 s)。
10、保持初试验力测量比较终压痕深度。洛氏硬度值由式(1)使用残余压痕深度h计算，相应的信息由给出。对于大多数洛氏硬度计，压痕深度测量是采用白动计算从而显示洛氏硬度值的方式进行。
11、对于在凸圆柱面和凸球面上进行的试验，需要规定和进行修正，修正值应在报告中注明。未规定在凹面上试验的修止值，在凹面上试验时，应协商解决。
12、在试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。
13、两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。
座椅q弹簧高低温性能试验机技术要求
技术要求：
q弹簧经一30℃和60℃高低温储存后，公称力F。衰减量应不大于5%
试验方法：
将q弹簧放人一30℃士2℃低温试验箱内保持48 h，取出后再放置在60℃士5℃的高温试验箱内保持48 h，取出q弹簧按7. 2检测力特性，并计算公称力F，衰减量。
试验条件：
试验应在20℃士2℃环境进行。检测前q弹簧始终保持在伸展状态，不得压动活塞杆。检测前应将样品放置在20℃士2℃环境中2h以上。座椅q弹簧高低温性能试验机测量速度为400 mm/min,测力精度不低于1%。
密封波形弹簧试验机检验规则：
1、波形弹簧出厂应经检验部门检验。
2、波形弹簧负荷和尺寸的检查应在残余变形检查后进行。
3、波形弹簧采用抽样检查，由供需双方协商抽样数量。
本标准适用于机械密封的冷作硬化波形弹簧试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存、标(以下简称波形弹簧)。
机械密封用波形弹簧试验机测试标准要求
1、材料的化学成分、钢带厚度允许偏差应符合GBT3280的规定。
2、波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚to%深度的划痕及影响使用的其他缺陷。
3、双片波形弹簧焊点处必须焊牢.每处焊接处只能是一个焊汽，焊点处应修锉平滑，不能出现烧穿现象。
4、双片波形弹簧焊点尺寸要求:
（1）波片宽度不大于6 mm时，焊点直径为波片宽度的2/5。
（2）波片宽度大于6nrn、时.焊点为沿径向分布的长条形.其长为波片宽度的1/2，其宽为波片宽度的3/4
（3）上、卜片波峰及波谷要对齐，圆周方向角度错位不大于5“.径向错边不大于0. 15 mm
5、波形弹簧必须井盖消除应力处理。波形弹簧残余变形应不超过1mm
6、波形弹簧的工作压缩量不宜超过自由高度的50%，比较大不超过自由高度的2/3，波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的±15%。
弹簧试验机测试常用术语
弹簧spring
一利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件。
螺旋弹簧helical surfing
呈螺旋形状的弹簧
圆柱螺旋弹簧cylindrically helical spring
呈圆柱形的螺旋弹簧
承受压力的圆柱螺旋弹簧(材料截面有矩形、扁形、卵形、圆形等)
承受拉伸力的圆柱螺旋弹簧
承受扭力矩的圆柱螺旋弹簧
多股螺旋弹簧stranded helicalspring
用钢索制成的螺旋弹簧
非圆柱弹簧圈螺旋弹簧non-cylinder helical spring
