托辊是带式输送机的重要部件,其作用为支撑输送带和物料重量,此托辊的主要特征是辊子筒体为高分子聚乙烯结构,除支撑作用外,其重量轻,起动载荷小,噪音低,摩擦系数小,通用性和互换性高,易于更换,拆卸方便,维护性强,可靠性高。耐摩擦能力强的特性使之广泛运用于煤矿,化工等行业。陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。 磨损碰撞时不易产生火花 , 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定,能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。
此新型用于调心托辊组的挡边辊,通过技术方案予以实现,包括轴,轴外周面与超高分子聚乙烯辊皮内周面相邻,辊皮上、下端面分别设置圆周上、下凹槽,下轴用挡圈穿过轴设置于下凹槽内,上轴用挡圈位于轴端外侧并设置于上凹槽内,轴皮上端面外侧设置闷盖。本新型用于带式输送机的纠偏装置调心托辊组,不仅运转可靠还大大降低了噪声,同时对输送带边沿几乎没有损伤,提高了胶带的使用寿命。只有对易于高温氧化的材质(如钛、钽、锆及它们的合金)才要求纯度极高的惰性保护气体。
托辊使用寿命短的原因分析
轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构,与筒皮配合处不经加工,轴承座直接焊在筒皮上,冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题,均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴,致使轴承游隙减小,旋转阻力增大,转动不灵活。
改进办法
(1)托辊密封改进的机理及方案
密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封,密封件与配合件直接接触;非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触,且有适当间隙的密封,密封件间没有磨损。超高分子量聚乙烯托辊在雨水、冰雪及其任何酸、碱液体中都不会受到腐蚀。鉴于原托辊密封存在的缺点,重新设计了一种新型密封圈结构形式。
超高分子聚乙烯托辊优点如下:
1、优良的性价比——价格略高于钢制托辊,在其使用寿命内能为客户带来巨大的成本节约。
2、保护皮带——高分子辊皮表面光滑、无磁性、不吸附铁粉、粉尘及各种黏性物质;与皮带摩擦系数低,有自润滑性,这些优点均能有效的保护皮带。从而为使用单位带来较大的成本节约。
3、重量轻,只有钢托辊的三分之一,陶瓷托辊的五分之一,不仅便于安装,同时有良好的节电效果。
4、特殊的迷宫式密封设计,有效保护轴承,一次安装,终身免维护。
5、噪音只有钢托辊的一半,有效改善工作环境。
6、可长期在-269℃~+80℃之间工作。
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