点击图片查看原图硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少下流程操作工序，比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。
按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品在涂层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
对调皮捣蛋的熊孩子来说出现事故的案例时时都在发生，昨天下午根据广州媒体报道，一个两岁的孩子误把勺子咬断吞进肚子里，导致胃痛现象，幸好及时送到医院，根据了解咬断的是塑料材质的勺子比较坚硬，所以取出的时候遇到麻烦，为了预防孩子的消化管道不受损伤使用了硅胶制品制作的薄片放置胃里将断勺包裹才取了出来，出现这种问题也是家长对儿童餐具玩具选择问题。
对于婴儿发生事故往往都是不可避免的，所以家长在各方面材质的选择是非常重要的，早在国外硅胶制品是成为孩子成长安全的陪伴之一，也是为婴儿的安全做好护航，如今硅胶厨具成为我们家庭不可缺少的辅助工具，材质柔软，良好的柔软度可以防止儿童发生误食导致安全问题，也可以有效的防止摔坏现象。
有不少朋友到现在可能都会认为硅橡胶材质属于有材质，五花十色的颜色迷惑了您们的眼睛，让很多朋友对硅胶生活用具都没有购买的心情，其实并非你们所想象的那样，一般市场上的产品都是由硅胶制品厂家生产加工，所采用的硅胶原材料本身是透明无色无味材质，固体硅橡胶经过混炼工艺时添加色胶混炼所得到要求的颜色，均为无毒环保材质，如今80以上的家庭基本都有采用硅胶用具，让家庭更加绿色环保。
很多液态硅胶机的操作人员都有些不知道如何日常保养液态硅胶机，所以今天小编想给大家介绍一下液态硅胶机日常保养步骤的内容，欢迎大家阅读！
液态硅胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭供给阀，打开供给阀，排出桶的剩馀材料后，关闭供给阀，打开供给阀，将清洗溶剂倒入桶中，机体，按照平时的操作方式冲洗溶剂。
2、气压进气异常，发现水分，请排除调压过滤器内的水分，检查气压源是否异常。硅橡胶分配器在橡胶大量使用前，请少量试用，掌握产品的使用技术，以免出错。测试没有问题时，请用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产真空系统抽真空除泡处理橡胶，排除搅拌中产生的气泡，静置10-20分钟后使用，混合时产生的气泡立即排除，混合的橡胶量越多。
3、机台部分应定期擦拭，以增加使用寿命。混合的粘合剂量越多，反应越快，固化速度也越快，因此必须根据实际生产情况合理配合粘合剂。合剂就会浪费。排除意外，提高生产效率。现在液体控制技术和分配设备广泛应用于现代工业的各种生产领域。
4、机台长期停用时，必须拔掉电源。这不仅可以延长机器的寿命，还可以节省很多电费。随着日新月异的工业发展需求，液体控制技术和分配设备也发展到超高精密控制和多样化和化。集装箱袋批发的产品在使用中容易受到紫外线的影响而老化等问题，因此在产品的制作中，需要对其进行抗紫外线的检查，确保其使用效果良好，目前液态硅机的检查量也在逐渐提高。
