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在机械企业的仓库中，采购收货的流程是的。而为了更好完成采购收货流程，机器企业往往都会上线一套WMS系统了，那么上了WMS系统后，其采购收货流程会产生了哪些变化呢，又有哪些收益呢？

步：SAP中的采购订单同步到WMS系统中

采购员工在SAP中创建好采购订单，如果采购的物料中需要有SO号和行号的，则需要写上。创建完采购订，同步到WMS系统中。

第二步：SRM中的发货单同步到WMS系统中

在SRM系统中创建好发货单，标明哪些物料需要质检，哪些需要，同步到WMS系统中，WMS系统会自动匹配采购订单和SO绑定信息。

第三步：打印和粘贴收货标签条码

供应商送货到库后，在WMS系统中打印物料标签条码，标签数量可以自己输入打印，打印完毕后进行标签粘贴。

第四步：PDA扫描收货

收货员工拿着PDA，扫描收货，自动带出收货物料、数量等信息，然后再扫描收货库位和条码标签，核对收货数量，无误后提交过账，生成过账凭证号，同时增加WMS系统和SAP系统的收货库存。

其中，如果是急料物料，则会在收货时进行提醒，尽快完成收货；如果收货的物料属于的，则会自动生成一张上架单，同时自动增加WMS系统和SAP系统的良品收货库存。反之，如果是质检物料，便会自动生成一张检验单，而且PDA上也会提示检验单的打印，同时会增加WMS系统和SAP系统的待检收货库存。

第五步：质检后，生成上架单和不良品退货单

在SAP系统质检后，同步到WMS系统后，会生成对应的上架单和不良品退货单

生成上架单后，则会自动将WMS系统中的待检库存变为良品，再进行PDA扫描上架操作，上架到合适的库位上去。

生成不良品退货单后，在PDA中将这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时，再利用PDA扫描出库，然后打印出退货单，给供应商签字确认。

广州某冷链物流公司致力于生鲜云仓服务，为各类生鲜产品提供多温区（冷藏、冷冻、恒温、常温）的存储、分拣、出货、计费等生鲜仓储运营服务。随着业务的不断扩展，货主数量和商品不断增多，给现在的冷库运营带来了诸多问题，影响了货主服务体验和自身经营收益。此公司决定上线一套冷链wms系统，以解决当前冷库管理难题，满足未来发展需求。

在经过市场调研之后，标领科技以对冷链行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的冷链wms系统实施商。

标领冷链管理系统解决方案

1、通过货主管理功能，可以满足不同货主管理需求，且可以提供货主账号，让货主登录系统开预约入库、出库单，也可以查看自身的库存、仓储费用等情况。

2、每个入库商品，系统都会赋予批次，通过此批次号，可以区分相同商品但不同入库时间，做到先进先出管理。

3、系统会对每个商品进行精细化管理，包括效期管理、备注、生产时间、生产厂家等，并可以在出库时自动带出这些信息，满足日常出库要求。

5、系统提供不同货主转仓功能，转仓成功后，两个货主的库存也会自动更新，同时费用、库存也会货主转移到B货主旗下。

6、调仓时，员工可以自己拿着PDA去冷库内调仓，调仓成功后会生成一张调仓单，记录调仓数据，同时库位也会自动更新，方便下次找货。

7、系统提供多种费用计算方式，包括可以按吨、件和板进行每天收费，也可以按月、按天进行包仓。同时作业费用可以自定义，包括搬运费、消毒费等等，从而满足公司的计费需求。

8、系统每天会自动计算每个货主的费用，并在月尾进行结转后，即可生成结算收款报表，记录每个货主的收费明细，并将其发给货主进行核对，保证费用准确。

9、多样化报表数据，并可进行导出，包括货主库存报表、货主出入库报表、货主费用报表、仓库库存报表、员工提成报表等等，为管理者提供的数据分析、查看。

在很多企业的仓库中，还存在人工手动做账，帐实不同步，供应商无法有效协同、先进先出难、库存不准确、找货难等问题，不但让仓库的价值无法体现，而且还会增加成本支出，影响生产、采购等进行，给企业造成损失。

为提升仓库管理的智能化和可视化，制造企业可以引入一套智能WMS系统解决方案，打造数字化仓库，实现降本增效。

方案应用价值：

1、条码管理标准化

通过WMS系统，设计好二维条码标签，并将物料、成品条码化，以及货架、库位、托盘条码化，同时通过SRM对接，统一供应商来料标签，并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来，在供应商到库后，收货员工可直接利用PDA扫描收货，提升收货效率以及准确性，同时收货完成，数据可以自动更新，无需人工做账。

2、物料全生命周期管理

而有了WMS系统后，可以精细化管理物料，包括库位、批次、先进先出、条码、入库时间、供应商、品质、状态、数量、SO号等等，并可在在物料+批次的维度上增加了箱码和托盘码的管理，从而通过条码、箱码和托盘码描贯穿物料的收货、上架、领料、备料、调拨等全过程管理，并通过扫描自动校验先进先出。

3、指导式作业

而有了WMS系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先进先出以及PDA扫描验证等功能，确保出库效率和准确率。

4、作业全程可视化

而有了WMS系统后，可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。

5、实物/帐务同步化

而WMS系统可以与ERP系统无缝集成，货物移动通过扫描完成，WMS与ERP联动，实时过账，确保两个系统数据实时一致，实现帐实同步。