影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
硫化机磕碰渗水怎么检查
如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用520胶水等进行修补,但抢修结束后进行面板更换;
.漏水严重的情况下,则不能使用,更换水压板。
所以大家在遇到硫化机因为磕碰而导致渗水的现象时,可以按照以上小编所说的方法步骤进行检查,从而快速排查出设备漏水的部位是哪里,然后再针对性的采取措施进行处理。
手动式硫化机/热压机操作手册1、打开,推合总电源总开关,确定路线无问题后再打开硫化机/热压机电气控制柜上内置的电源开关;2、试运行,按电机运行按键(确定电机顺时针方向旋转为标准),开闭二次手动阀,保证电机、油道一切正常运行及循环系统通畅,随后合手动阀至升高部位,一切正常后逐渐,加温提温提前准备加料生产,(此流程应当每日都这般演习一番)保证安全!3、生产,依据商品加工工艺调节抑制硫化橡胶定形時间(该项一定要关闭程序调整),设定温度控制近视度数,调整工作压力范畴,溫度做到额定值既可以加料生产,4,生产阶段一定要依照加工工艺操作规范实际操作,能随意乱为!铭记安全性生产!
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述:本机是用来代替翻版硫化机的升级产品,本机具有一键自动循环一个工作流程功能;自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出,员工只需取出制品,再放入物料即可,如此循环,大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下:
综合压力: 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格:400x400 450x450 500x500 600x600 ....1200x1200mm(或按要求)
热板间距:100-300 mm(或按要求)
热板层数:1-5层(按要求)
柱塞直径:150 200 250 285 300 --800 mmm (按合同)
柱塞行程:200-320 mm