膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
因此,膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比,是目前有前途的废水处理新技术。
产品特点
1、使用寿命久:采用TIPS工艺制备的PVDF膜丝,拉伸强度可以达到5N以上。的一体化封头结构和双层密封浇注工艺,既保证结构强度和粘接强度,又能使膜丝根部柔性连接,有效减少断丝风险,延长膜组件使用寿命。
2、运行能耗低:膜丝表面孔径分布均一,开孔率高,整个断面为海绵体结构,单根膜丝纯水通量达到1000L/(m2.hr.100kPa)以上。有效膜面积为30m2的膜组件纯水通量可达到3000L/(hr.20kPa)以上。
3、产水水质好:与水混合均匀后,通过中空纤维膜过滤,其去除率可以达到99.99%以上。实际应用案例表明,对原水TOC去除率约为40~60%,产水浊度小于0.2NTU,SDI小于2.5。
4、占地面积小:膜组件装填密度高,膜堆排列紧凑。在相同应用条件下,设计通量较同类产品更高,实现更小的占地空间。
PVDF柱式超滤膜组件的应用领域PVDF柱式超滤膜组件的应用领域
1、 净水及纯水预处理 自来水、地下水、地表水(山泉水、水库水)等的除细菌除浊净化;反渗透、纳滤等纯水设备的预处理。
2、生物制药及食品饮料的分离与浓缩 植物提取液、蛋白质、氨基酸、酶制剂、牛奶、豆浆、黄酒、酱油、醋等的分离与浓缩。
3、 特殊液体的回收与浓缩 电泳漆、电镀废水、废碱液、废酸液、废溶剂等的回收与浓缩。
4. 中水回用 过滤经生化处理后的城市污水、印染废水等达到中水回用标准。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点【增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点】
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件根据水流分布、防断丝、抗污染、反洗效率及多年的实际使用经验等各方面的要求,进行了的膜组件结构设计。其主要特点如下:
● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能优越
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能优越,具有超高强度、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好、抗污染性能好和耐氧化性好等特点。
● 外压式结构,清洗更简便、
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用不易堵塞的外压式结构,具有更好的水流分布、更大的过滤面积、更高的截污量,使膜组件清洗更简便、。
● 全量过滤,能耗低、运行成本低
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用全量过滤模式为主,与错流过滤相比,操作压力低、能耗低,因而运行成本更低。但膜组件也可以很方便地转换为错流过滤的模式,这样能处理水质较差的原水,因此具体的操作模式应根据原水水质来确定。
● 恒流方式,操作简单
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件常以恒流方式运行,透膜压差将随运行时间逐渐增加,此时通过定期的反洗、气洗和化学清洗等手段来恢复通量。而在反洗水中加入杀菌剂则能有效地控制膜组件内微生物繁殖,更地除去膜表面的污染物。
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