产品特点
膛采用特种陶瓷纤维材料,重量轻,热熔小、空炉损耗小,与老式电阻炉相比节能70%以上。
升温速度快,升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求,实现定时自动升温和恒温,具有PID自整定,手动自动切换无干扰和超温报警的功能。
控温精度高,冲温值1--3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。
温度均匀性好≤6℃
一体化结构,采用满门设计,外形美观大方。
参数
1,控制方式:可控硅控制,PID参数自整定功能,手动/自动切换无干扰功能,超温报警功能。
2,炉膛材料:采用特种陶瓷纤维,升温速度快,保温效果好。
3,显示视窗:温度测量,设定温度双显示,加热功率光柱显示。
1000℃箱式电阻炉(马弗炉)为周期作业电炉,可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。本系列电阻炉配有温度控制器及镍铬-镍硅电偶,能对炉膛温度进行测量,指示和自动控制。
一、技术参数:
1、电源电压: 220V
2、额定功率: 4KW
3、额定温度: 1000℃
4、工作区尺寸:120×200×300mm (高×宽×深)
5、外形尺寸: 500×460×630 mm (高×宽×深)
二、结构简介:
■本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成,并且表面为烤漆处理。内炉衬为硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。
■由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉衬为密封式结构。
■电炉的炉门砖采用轻质耐火材料,内炉衬与炉壳之间的保温层由耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑而成。
测温用K型(镍铬-镍硅电偶)热电偶,通过电炉后的热电偶孔插入,并由固定座固定。用户可控制加热时间和温度高低的变化。控温精度高,操作方便。
产品用途:适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理,材料在惰性气氛环境下进行烧结。
主要功能和特点:
1.LED大屏幕液晶显示,本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度更低,美观大方,操作简洁。
2.本款产品加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能quanmian,满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计,独特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远超过同类产品。
4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.可选配485转换接口,实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时zhuizong、历史记录、输出报表等功能。
6.加热元件采用硅钼棒,额定发热温度可达1700℃。
7.升温速度快,升温速率可调: Max:30℃/Min
8.热污染少,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手(约60℃)。
9.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)。
电炉主要结构和配置
1、炉膛:复合轻质陶瓷纤维做耐火层,内穿耐热钢固定成型,外层硅酸铝纤维做保温层;耐火层和保温层总厚度达200mm,为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击,适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门,炉膛不会开裂变形,炉顶,不存在塌陷的危险。但未经生产查明质量原则,用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。
全纤维炉膛结构,大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小,导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比,升温速率更快,节能效果显著。
2、根据使用条件,可三面加热,多面热辐射,在炉膛内形成一个均匀的温场,温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳:双层炉壳结构,内置风机和风道,确保炉壳表面温度低于60度。
产品特点: 1. 根据炉膛尺寸,采用三面加热,保证炉膛内温度均匀。 2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ,升温速度提高了一倍,大大节省了能源,其寿命提高了 4 倍; 3. 采用30段可编程温控表控制温度,智能化程度高,操作方便。箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。 4. 炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,在炉子高温工作时,炉壳表面保持低温,以免损伤操作人员
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