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影响带锯床锯切精度的几个因素

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，主要分为卧式带锯床、立式带锯床两种。根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱带锯床、单立柱带锯床。带锯床锯切的精度不准主要的原因还是自身设备的影响，小编今天具体来说有以下几个方面，简单的解释下供大家分享。

1、带锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直。这时需要安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面垂直。

2、带锯条有可能磨损，如果锯条有修复价值可以修理，如果没有的话就更换锯条。

3、带锯条可能松了.涨紧锯条。

4、带锯床下料速度进给太快。调整调速阀使进给速度慢一点。

5、带锯床两导向臂之间距离太大。调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米。

6、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，更换小轴承就可以。

全自动带锯床特色

在工业生产中，锯床起到了很大的作用，锯床有很多种，其中全自动带锯床被大家所认可，深受企业的信赖。

PLC是一种专门为在工业环境下使用而设计的数字运算操作的电子设备，它选用能够编制程序的存器，用来在其内部存储履行逻辑运算、次序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能经过数字式或模拟式的输入和输出，操控数控锯床切割过程。PLC体系具有可靠性高，柔性强；完善的故障诊断才能，修理便利；抗干扰才能强；编程简略；它的的通用性、适应性强；在数控锯床的电路操控中起到很主要的效果。功能强大、灵敏，易学易用、体积小，重量轻，价格便宜的特色。PLC数控体系处理了大型带锯床的操作疑问，给锯床加工节省了人工提高了功率。

怎样提高带锯床的工作效率

在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优作用，在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

数控锯床直线导轨的安裝

无论是一般带锯床，還是自动式带锯床，每一带锯床常有直线导轨，那麼安裝直线导轨时应当留意些什么？今日网编简洁明了详细介绍一下。

1、中心向两侧按顺序将导轨的精准定位螺钉稍微扭紧，使运动轨迹与挺直装置面稍微迎合，顺序是由中心方向刚开始向两边迫紧可以获得较平稳的精密度，挺直基准面稍微扭紧后，提升侧面基准面的卡紧力，使主轨可以确实迎合侧面基准面。应用扭矩扳手，按照各种各样原材料卡紧扭距将导轨之精准定位螺钉逐渐扭紧。

2、应用一样装置方式装置数控锯床平行线副轨。