钣金加工检验标准
1.目的
规范钣金结构件的检验标准,以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制
2.适用范围
本标准适用于公司各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以图纸要求为准。
3.引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按IT13级执行
GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表
GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000一般公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。
4.原材料检验标准(我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检)
4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
4.1.2材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。
4.1.3尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。
4.2通用五金件、紧固件
4.2.1外观:表面无绣迹、无刺批锋,整批来料外观一致性良好。
4.2.2尺寸:按图纸与国标要求。
4.2.3性能:试装配与使用性能符合产品要求。
5.钣金加工件检验标准
5.1外观:钣金件表面平整,加工处无刺,凸起,裂痕等
钣金加工需要哪些大中型机械设备?
具备以下设备,基础可以开中小型钣金加工厂。
1.机械设备:折弯机、切割机、四辊折弯机、高速冲床。
2.电焊设备:对焊机、二次焊、TIG焊。
3.激光切割设备:砂轮切割机、抛光机、气体等离子切割。
4.其他设备:空压机、台钻、抛光机、喷涂设备等。
总之,钣金加工无非就是切割、冲孔、折叠、焊接。一般钣金厂都有剪板机、高速冲床、折弯机、焊接机,加上一些常见的抛光抛光机,比如切割、打磨、抛光等。实际选择要根据要做的商品制造业来确定。高精度钣金加工需要数控机床,要求太低的普通钣金设备。
钣金加工的应用设计
随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金外壳加工厂家
加工企业在加工制作过程中,特别是镜面铝板,通常会对其进行一些其它的金属加工,在加工的过程中会适当的加入一些镁、锌或铜之类的金属,而这些金属则会快速和铝发生作用,从而形成一种业内通常称为铝合金的产品。