钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。
结构形状及尺寸:大型钢板仓属于大型薄壁容器,高径比一般在1:1左右。仓体为圆柱形,仓顶为球缺形的圆形仓顶。仓壁采用钢板焊接(搭接焊)而成;其球缺状仓顶半圆体,是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合,形成了独特结构建筑,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。物料吨位偏大,料位过高,使物料密实度加大,库底受存储物压强增大,物料紧压库底,流化性能降低。 物料的入仓方式:物料入仓输送方式可以根据甲方要求采用管道气力输送或机械输送的方式。入料方式皆采用库顶中心点入料。钢板仓出料原理及说明: 出料廊道根据库体直径的大小确定,物料注满钢板仓时首先根据需要,要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。
水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水,钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水,钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。
水泥在钢板库内的完全出料问题,本设计采用我们的几项技术,保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标:出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上,5—20万吨的钢板库在99.99%以上。
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%。
装配式钢板仓仓容量大,机械自动化程度高,管理趋于科学化、合理化、网络化,能有效降低运行成本,而且局部可拆卸更换,操作方便。