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【抛丸机】厂家为您介绍：操作抛丸机设备过程中必须注意事项

1，抛丸清理机厂家， 主机就位:主机在就位时其水平度，重量度 达到图纸要求.

2， 分部件安装应由下至上进行.

3， 道轨式或悬链式，辊道式都应由设备内致外围.

4， 在试车时应先部分预试，正常后再全部运转. 操作工在操作抛丸机设备过程中 注意其电柜仪表显示是否正常.

5， 所有进入抛丸室的人员 配戴护目眼镜及帽.

6， 操作者 每天对设备进行检查.

如何延长喷砂软管的使用寿命平时注意一下的注意事项会有利于生产安全和延长空气软管和喷砂软管的使用寿命。喷丸作业前的安全检查要有安全工程师共同参与。

—、每次作业前，检查接头的磨损和损坏情况。

二、检查软管对软管间的接头连接，不同牌号的接头不能混用，因为不同牌号的接头的借口不一定相同。

三、要使用接头供应商提供的螺钉来连接喷砂软管和接头。如果螺钉必须在当地购买，螺钉的规格和牌号必须与接头制造商提出的要求相同。

四、每次连接时，要检查接头接头内密封垫的完好情况，如有磨损、变形或软化，予以更换。

五、接头对接时—定要用铁丝扎紧，防止意外松动。

六、喷砂软管的端面要与接头的档肩接触良好。如果要对喷砂软管进行切割好重新安装接头，操作时一定要十分小心。端头必须平整并与喷砂软管的轴线垂直，否则，喷砂软管端头和接头档肩直接的密封是不可靠的。

七、喷砂软管和接头必须匹配，否则，密封就不能得到保证。不能使用尺寸偏小的喷砂软管或尺寸偏大的接头。自动喷砂机如何避免静电损坏

自动抛丸处理工艺是指利用自动抛丸机对工件表面进行处理的工艺。

自动抛丸机主要是通过抛丸器将钢砂、钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。它广泛应用于铸造、锻造、机械、冶金等行业，可以清理铸件、锻件表面的污渍、铁锈，还可以检查产品表面完整性。

自动抛丸处理工艺的特点有以下几点：

清理效益高，清理速度块。

清理效果好，能使工件表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。

设备结构简单，整机投资少，易损件少，维修费用低。