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快速了解法兰连接
法兰连接一般可分为平焊、对接焊、承插焊、松套和螺纹五种类型。
种情况详细描述如下:
1. 平焊:只需要焊接外层，内层不需要焊接;一般用于中低压管道，管道公称压力应小于0.25MPa。平焊法兰密封面有三种，即光滑型、凹凸型和榫槽型。其中平滑型使用广泛，，高。
2. 对接焊接:法兰内外层焊接，一般用于中、高压管道，管道公称压力在0.25 ~ 2.5MPa之间。对接焊接法兰连接的密封面是凹凸的，安装复杂，所以人工成本、安装方法和辅助材料成本都比较高。带径平焊法兰加工
3.承插焊接:一般用于公称压力≤10.0MPa、公称直径≤40mm的管道。
4. 松套:一般用于低压但有腐蚀性介质的管道，所以这种法兰耐腐蚀性强，主要采用不锈钢材料。
该连接主要用于铸铁管、橡胶衬管、有色金属管及法兰阀门的连接。法兰连接也用于工艺设备与法兰之间的连接。
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关于平焊对焊法兰的一些生产工艺
法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造出来的法兰，加工量小，成本低，毛坯形状尺寸准确，但有铸造缺陷，比如气孔.裂纹.夹杂等。铸件内部组织流线型较差。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，组织比较致密，锻件流线型好，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的好处在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；带径平焊法兰加工
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于细铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。
首先我们需要了解平焊对焊法兰是怎样生产制作的：
①把所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，钢水温度要达到1600－1700℃；
②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
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碳钢法兰与不锈钢法兰的不同之处
法兰是一种盘状零件，在管道工程中较为常见。法兰都是成对的和阀门上的配套法兰运用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的衔接。在需求衔接的管道上各安装一片法兰盘，低压管道可以运用丝接法兰，4公斤以上压力的运用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。注意不同压力的法兰有不同的厚度和运用不同螺栓。
不锈钢法兰即不锈钢材质的法兰，由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永世地坚持工程设计的完好性。不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。含铬法兰还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需求。一切金属都和大气中的氧气中止反响，在表面构成氧化膜。假设构成孔洞，可以应用油漆或耐氧化的金属中止电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种维护仅是一种薄膜。
在管道工程，法兰凸缘主要用于衔接的管道。需求衔接的管道，各种安装的凸缘，低压管道可以运用衔接到所述凸缘的导线，运用超越4公斤压力焊接法兰，密封点之间的两个凸缘，然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘，具有不同的厚度和运用不同的螺栓泵和阀和管道衔接，这些部分的设备，还做相应的凸缘的外形。
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影响压力容器法兰密封的因素
1、螺栓预紧力
适当的预紧力可保证垫片在工作时还可保留一定的密封比压，预紧力过大则会把垫片压坏或挤出，从而破坏密封。预紧力在垫片上的分布也影响密封性能，保证预紧力分布均匀的方法是在满足紧固和拆卸螺栓所需空间的情况下，增加螺栓个数。
2、垫片密封性能
垫片是构成密封的重要元件。合适的垫片材料，要体现垫片在适当的预紧力作用下既能产生必须的弹性变形，又不致被压坏或挤出。工作时法兰密封面间的距离被拉大，垫片材料又应具有足够的回弹能力，使垫片表面与法兰面紧密接触，以继续保持良好的密封性能。带径平焊法兰加工
3、法兰密封面特征
法兰密封面的型式和表面性能对密封效果的影响起到至关重要的作用。工况要求较严格的场合应采用凹凸面和榫槽面。法兰密封面的平面度、密封面与法兰中心线和垂直度直接影响到垫片的受力均匀程度和垫片与法兰的良好接触。法兰密封面的表面粗糙度应与垫片的要求相适应，表面不允许有径向刀痕或划痕，更不允许存在表面裂纹。
4、法兰刚度
刚度不足会使压力容器法兰产生过大翘曲变形，导致密封失效。影响法兰刚度的因素很多，其中增加法兰厚度，增兰外径等方法都可提高法兰刚度，减小变形，使螺栓力均匀传递给垫片，获得均匀和足够的密封比压，同时可提高密封性。减小法兰螺栓力作用的力臂，能减少法兰承受的弯矩，有利于密封。
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