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纵剪线裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，定位精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。
纵剪机结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
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纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。它适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条从头卷绕成卷。纵剪机操作方便，切开质量高、材料利用率高、切开速度无级调速等特点。是供变压器、互感器，电机、电器及薄板产品等职业将卷料剪切成不同宽度的条料，并将条料再绕收成小卷，给下道工序进行横剪或主动冲裁之用的不可缺少的设备。
大型纵剪机组厂家铁芯是变压器的机制，其出产设备现在来说便是纵剪线及橫剪线这两种设备。纵剪线开展趋势是使用激光切开技术来处理切开的钢片毛刺多的现象。如今激光切开术的应用比较遍及，但是要将其应用在纵剪线上，这仍是要处理一系列的问题。传统橫剪线出产功率低，本钱高，加工的产品精度不够高，废品率高，资源损失很大，而数控橫剪线的产生打破了这个传统加工工艺产生的许多问题。
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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？
1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；
2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；
3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。
4、工作结束时应关闭电源、气源。
5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
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纵剪机横剪是用来开卷、校平、定尺、剪切等方式将金属卷板开卷、校平、剪切等。用于碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及各种金属材料的冷轧及热轧加工。横剪生产线主要由装车、开卷机、整平机、进料机构、剪板机、输送装置、码垛装置等组成。纵剪机可配置在生产线上，将板材分割成所需的宽度定长剪切并堆放。是集机、电、液一体化的产品。
大型纵剪机组厂家自动化程度高，操作简单可靠。定长精度高，板材平整度高。纵剪机适用于金属带的纵向剪切，把切分后的窄条卷成卷。纵剪机操作方便，切割质量高，材料利用率高，切割速度无级调速。纵剪机由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成。
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