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面粉机的基本粉碎方法

面粉机在粉碎物料时的基本方法有挤压、弯曲、剪切、冲击、研磨等。

1、挤压

待粉碎的固体物料受到工作构件或物料间相互的挤压，使物料由弹性变心、塑性变形直至压应力达到其抗压强度极限而被粉碎。这种粉碎方式仅适用于脆性物料，颚式粉碎机是利用挤压粉碎物料的典型例子。

2、弯曲

待粉碎的固体物料承受到工作构件或物料间相互施加的弯曲作用，当物料内的应力达到物料的强度极限时被折断。这种方式一般用来粉碎长或薄的较大块的脆性物料。

3、剪切

待粉碎的固体物料收到工作构件或物料间相互施加的剪切力作用，当物料受到的剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料沿剪切作用线的方向。这是一种能耗较低的粉碎方式。

4、冲击

待粉碎的固体物料与工作构件或物料与物料之间以一定的相对速度发生撞击时，物料受到作用时间极短的冲击力而破坏。冲击粉碎的适应性很强，虽然它比较适宜于粉碎脆性较好的物料，但也可用于粉碎具有一定韧性的物料，同时从粗破碎到超微粉碎都可以完成，锤式粉碎机和气流粉碎机是利用冲击作用粉碎物料的典型粉碎设备。

5、研磨

物料与工作构件或物料与物料表面之间在一定的压力和相对运动的条件下，物料表层收剪切力的作用，当剪切力达到物料的剪切强度极限时，物料就经层层剥落而粉碎，实际上这是一个既有挤压又有剪切的复杂过程。

成套面粉机的保养与维修

对面粉机检验仪器的管理是面粉质量管理的重要组成部门，将直接影响着质量工作的正常进行。实验室内所有的检、化验仪器都应该建立技术档案。每台仪器对应的岗位应有相应的工作规范和操作规程及简单的故障排除方法。制定所有设备台帐，检定（校准）周期表及计划，并设置专人管理。正确使用及保养维护各设备仪器。具体的维护保养和操作要点如下：

日常维护及校验维修中对影响检验结果的因素，如粉尘、温度、湿度、振动、噪音、腐蚀等因素要密切注意，严加控制，减小误差。要保证所有仪器工作台面固定、平整，符合使用要求。所有面粉机仪器使用后应及时清理和还原，以保证下次实验的顺利进行。用电设备应安装与额定功率相符的独立电源开关，并有良好的接地线，个别面粉机设备应根据说明书的要求配备稳压电源。

使用仪器的相关人员应学习相应法律、法规及管理制度，所有操作人员应获得资格证或经培训合格才能进行仪器操作。对于玻璃仪器管理，应保持洁净干燥，分类存放。玻璃仪器的洗涤很重要，一般应保证清洗洁净透亮不挂水珠。一般应避免玻璃仪器直接加热，确须加热时，应使用石棉网缓慢均匀加热，以免损坏器具，发生，造成事故。在滴定管旋塞部位应涂抹凡士林，且要用橡皮筋系于漏斗颈上，避免滑出。这些都可以避免面粉机器的磨损，有利于延长机械的寿命。

面粉加工设备为什么要清理原粮

粮食清理的目的，一方面是为了提高清理加工机械设备的工艺效果，保证安全生产；另一方面为了提高产品纯度，确保人民身体健康；同时也降低运输和保管的费用，并有利于安全储藏。粮食中含如含有石块、金属等坚硬杂质，在加工过程中容易损坏清理机械，影响设备工艺效果，缩短设备使用寿命。

坚硬杂质与设备金属表面间的碰撞及摩擦，还有可能产生火花，引起火灾及粉尘。粮食中如含有秸秆、杂草、纸屑、麻绳等体积大、质量轻的杂质，容易堵塞输送管道，妨碍生产顺利进行，或阻塞设备喂料机构，使进料不匀，减少进料量，降低设备的工艺效果和加工能力。

粮食中如含有泥沙、尘土等细小杂质，进入车间后，在下料、提升、输送过程中，会造成尘土飞扬，污染车间环境卫生，危害操作工人的身体健康。

天丰粮机小麦面粉机毛麦搭配工序

制粉车间设置有数个毛麦仓的面粉厂，可在毛麦仓搭配混合，即先将准备进行搭配的小麦分别送到不同的毛麦仓中，按设定的搭配比例分别调整好出仓的小麦流量。小麦面粉机制粉车间毛麦仓数较少的情况下，若立筒库与主车间距离较近，可在立筒库下进行毛麦搭配，搭配方法同上。立筒库仓容较大，调整搭配比例后可较长时间保持不变，注意配麦量与主车间生产量的衔接。

小麦面粉机车间内没有毛麦仓也无立筒库的小型面粉厂，多在粮井处进行简单的配麦。毛麦搭配简单易行，可操作性强，不足之处在于水分不同、硬度不同的小麦需要不同的着水量和润麦时间；小麦面粉机含杂量不同的小麦清理工序应有所侧重。而小麦混合后着水量和润麦时间相同，难以使不同小麦的制粉特性均达到理想状态，清理杂质的难度相应增大。