熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。具体描述如下:⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。⑴采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割质量也是不利的。⑶显然,氧化熔化切割过程存在着两个热源,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢时,氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
冬季使用水冷机时,必须遵循以下使用注意事项:
首先,激光机的应用环境温度必须在0℃以上。主要原因是防止环境温度过低(特别是北方)。激光水冷机一旦停止使用,会导致水路系统中的水结冰,影响设备的正常使用,严重损坏整个制冷系统。
第二,当设备使用环境温度低于0℃时,激光水冷却器会结冰,损坏激光管和水冷系统。如果激光机和水冷却器停止(如停电)工作,不添加防冻液,必须及时排空水路系统中的水,用压缩空气或氮气(气压约5bar)排空激光器中的水,并手动排空水冷却器泵和管道中的水。必须确保排空水路系统中的水(包括激光机)。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。冷冻液:去离子水为1:2。添加防冻液后,可以抵抗-20℃而不结冰。因为防冻液有一定的腐蚀性,因此,冬季后请换回正常冷却水,并在此之前清洗整个水路,将防冻液清洗干净。
激光切割不透明的原因:
激光切割是一个复杂的过程,在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。样品切割不透明的原因有很多。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足,导致样品切割不透明。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。切割速度过快,聚焦镜片损坏,聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定,这些都是激光切割不透明的原因。当然,样品切割不光滑或不透明的因素很多,如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题,找出解决这些问题的办法,对提高生产效率、保证激光切割质量具有重要意义。
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