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透水混凝土做法大全

透水混凝土在城市、园区道路、广场等大型建筑中应用较多，下面跟武汉混凝土厂家中意商砼一起看一下，透水混凝土做法大全：

一、搅拌

搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子、水泥、增强剂以及水投入搅拌机后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，使用强制式搅拌机。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。要彩色混凝土道路就需要将色粉加入搅拌，先做透水底层，底层无需添加色粉，面层的透水混凝土搅拌时胶乳色粉即可。

二、浇筑

透水混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，否则会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的透水混凝土在路基上铺平即可。

三、振捣

透水混凝土铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。

四、辊压

透水混凝土辊压时，使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，应考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。

五、养护

透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要直接冲击透水混凝土表面。透水混凝土养护时间不少于七天，并且要禁止行人。

六、成品

透水混凝土之后喷涂一层透水混凝土罩面剂，能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性，也可以使混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。

梁、板混凝土浇筑

1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用' 赶浆法'推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。

5、施工缝用木板、钢丝网挡牢

6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。

7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

混凝土的拌制

1．根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。

2．装料顺序：一般先装石子，再装水泥，之后装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入。

3．混凝土搅拌的zui短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

混凝土运输

1．混凝土在现场运输工具采用手推车。

2．混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。

3．混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设桥道，严禁手推车和人员踩钢筋。