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铸铁试验平台的小允许壁厚。铸铁试验平台的小允许壁厚是在一定的条件下，铸造合金能充满铸型铸铁试验平台的小壁厚。为了避免浇不到、冷隔等问题，铸铁试验平台不应太薄。应保证铸铁试验平台的设计厚度不小子小允许壁厚。小允许壁厚和铸造合金的流动性密切相关。合金成分、浇注温度、铸铁试验平台尺寸和铸型的热物理性能等都显著地影响铸铁试验平台的充填。在普通砂型铸造的条件下，复杂铸铁试验平台、经水压试验的铸铁试验平台的小壁厚取表中的上限，铸铁试验平台的临界壁厚。铸铁试验平台不应太薄，低于小允许限。壁厚就会浇不到，但也不能过厚，过厚的铸铁试验平台容易产生缩孔、缩松、晶粒粗大等问题，从而使铸铁试验平台的力学性能降低。因此，各种铸造合金都存在一个临界壁厚。
铸铁试验平台壁厚超过这个临界壁厚时，铸铁试验平台的力学性能并不是随铸铁试验平台厚度的增加而成比例地提高，而是表现为单位壁厚的力学性能显著下降。在砂型铸造条件下，各种铸铁试验平台的临界壁厚可按小允许壁厚的三倍来考虑。过厚的铸铁试验平台壁可以利用加强肋设法减小，铸铁试验平台内壁应薄于外壁。等件的内型和助等散热条件较差，应薄于外壁，以使内、外能均匀地冷，从而减轻内应力和防止产生裂纹。各种铸造合金砂型铸铁试验平台的内、内壁比外壁应减薄的值厚不均匀会导致冷不地匀，引起大的内应力，从而使铸铁试验平台产生变形和裂纹，还会因金属积聚而产生缩孔，铸铁试验平台壁厚只有选择适当，才能保证铸铁试验平台的力学性能。铸铁试验平台收缩时阻力较大，故在此处经常出现热裂。
试验平台薄、厚壁的连接及拐弯处，等厚度的壁与壁的各种连接都应采取逐渐过渡和转变的形式，并应使用较大的圆角进行连接，以避免因应力集中而导致裂纹问题，用铸止和减小铸铁试验平台变形。较长件和大的平板件应防止翘曲，为此应正确选择铸铁试验平台的截面形状和合理地设置加强肋，工艺角的结构工艺性，外可能采用平直轮，尽量少用非圆曲面，以便于制模、造型和简化铸造生产的各个工序。尽量避免使用型芯和活块。有些铸铁试验平台侧壁上的凸台、凸缘、肋板等常常妨碍起模，致使生产铸铁试验平台时不得不增加砂芯或制作活块，从而增加了成本。对其结构稍加改进，就可以避免外表侧凹。
试验平台侧壁上如有凹人部分，则必然妨碍起模，此时不得不增加外砂芯以形成铸铁试验平台凹入部分的形状。稍加改进就能避免侧凹部分，型芯和活块会增加工艺的复杂性，增加工作量，提高成本，并易产生问题。改进铸铁试验平台内腔结构、减少砂芯数量，有利于砂芯的固定和排气。http://www.chinaweiyue.com/
不合理的轴承架铸铁试验平台，为获得内腔需要两个砂芯，其中大的砂芯呈悬臂状态，下芯时须用芯撑支撑。则只需要下一个整体砂芯即可铸出其内腔，这样减少了一个砂芯，而且砂芯安放的稳固性大大提高，合箱方便，易于排气。联系人威岳机械谢女士15350773479
