压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板_上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开“按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
泵的选型依据
泵的选型依据,应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1)流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2)扬程也是选泵的重要数据之一,一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3)液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等,这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性,这些涉及到泵的轴封型式。
4)管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5)操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。
板框压滤机进料泵的重要作用:
进料泵在板框压滤机中起重要作用,直接影响整个设备的效率。
板框压滤机使用离心泵将滤料打散到滤室中再进行固液分离,后来由于这种泵容易磨损,渐渐用隔膜泵来替换。隔膜泵是依靠隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。在控制过程中受到调节器或计算机控制信号,调节被调介质的流量,达到自动化生产。它的作用主要体现在对温度、压力、流量、液体等的调节和控制。
现在小型板框压滤机主要用离心泵,而隔膜泵主要用于大型板框压滤机。隔膜泵的震动强,对设备作用大,始终,不会因为磨损而效率变低,而且更换费用低,运行安全。另外应用范围广,低粘度、高粘度、腐蚀性高的都可以运送。
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