封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
封头的制造方式
a)小封头:整体成型;
b)大、中型封头:先拼接后成型——用的,标准中的要求主要针对它而言;
c)特大型封头:因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。
首先,封头一般是采用厚板冲压成形,由于材料在成形过程中各部分的应力应变状态不同,使得冲压成形后的封头各部分的壁厚也不相同,因此,封头成形不能忽视壁厚变化。网格划分选用20连接点六面体模块,并对移交与封头衔接地区网格图数据加密,共109196个连接点,24865个模块。影响封头壁厚变化的主要因素有成形材料的力学性能、变形程度以及冲压模具结构。材料强度越低,壁厚减薄量越大;变形程度越大以及模具间隙和凹模圆角越小,则壁厚减薄量越大;模具润滑状况不佳,减薄量增大。
封头是用来堵住不锈钢管道的,在很多行业中都会用到,像是在、污水处理、化工等行业。当封头在进行加热和冷却的时候,它的表层和内部的冷却时速和时间都是不一样的,这有了温差。
这会让他封头的体积变得膨胀,收缩也不是很均匀,这个是热应力。在热应力的作用下,会让的表层温度低于心部,等到冷却结束之后,心部的冷却体积也不能进行自由的收缩,会让材料和热处理工艺受到影响。
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