食品油瓶盖套标机在线咨询「在线咨询」愿无岁月可回头

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套标机整线工作原理:

当推瓶电眼发现有瓶子过来并认为有连续生产之必要的时，进瓶螺杆开始运作推瓶（进瓶螺杆的作用就是将不等距而来的瓶子从新等距 等初速度分瓶），瓶子进入套标系统的核xin单元，当套标电眼感应到有瓶子过来，马上将信息传输给控制中心 PLC ，并通过 PLC 依次、连续下达 4 个指令：送标、定位、切标、射标，当射标结束，一个瓶子的套标过程完成，之后进入标签整理、收缩单元。

设备的日常维护保养。操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行点检工作。如有异常反馈至技术人员做维护保养时检修，以下为日常维护保养工作内容：

每日机器工作后 ，首先断开电源，擦试机器表面、工作台等部位。

设备需要确保使用配套的电源电压，方可正常投入生产。

定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。

检查链条等运转部件，如有故障应及时排除。并定期补充润滑油，各齿轮啮合面定时加滴机油或黄油润滑。

各定位、检测装置工作情况，应无错位现象，必要时，重新调整。

检查各气路、接头有无松动、脱落。

检查各皮带是否打滑。

套标机设备连续运行10小时后，需要停机半小时，做以上设备的日常维护保养内容，尤其是非标设备。以便降低设备损耗,延长设备寿命。

遇节假日或设备不用时，需要清洁设备、清除油污、进行润滑保养。

生产者应依据设备的性能、技术条件、加工范围、载荷能力等合理安排生产任务。不能超负荷、超范围使用设备。切勿片面追求产量而拼设备，该修的不修或挤占设备保养时间。小问题不及时解决将引出更为严重的故障。

全自动套标机的调试说明全自动套标机由同步机构传动，任何传动皮带更换都可以快速完成，与传统多层连臂式(更换和维护需要6小时以上)相比，易于维护，保养简单，不影响生产。适用于Æ30mm~~Æ130mm容器，切刀座完全免更换、免调试，采用轻触人机，即自动搜寻原点定位，安全方便。全自动套标机适用于食品饮料、日化及其它轻工行业中的圆瓶、扁形、方瓶、曲线瓶、杯型等类产品的多功能自动。

下面由中鸿机械简单介绍一下全自动套标机设备：

1、开始调节理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使全自动套标机能够挡住样品，而不会在转盘表面摩擦。

2、 对接输送机构中。

(1)首先与理盘上料机构和输送对接好。

(2)放入样品，调节两端护栏，然后调出口两侧与上端限位钣金间距。使样品正常通过，但会卡在出口处(可被输送的治具勾出来)。

(3)调节电眼的位置，出口上端的电眼应调整到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。

3、贴标机构。

(1)先设定输送速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。

(2)调整对射电眼的位置，使刚开始的一个治具对上端的真空吸盘。

(3)通过调节全自动套标机设备治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内，使全自动套标机9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)

(4)调节长气缸的位置，和调节夹具的位置，使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。

(5)调节气缸气阀，确保八个吸盘同时整齐上下移动，速度一致。远近移动震动不会过大。