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多效蒸馏水机采用了电热降膜蒸发原理，即利用已被预热（80℃）了的料水降淋，在电热管的外表形成高温（80℃）液膜并立刻蒸发，产生一次纯蒸汽（127℃），并作为下一效的热源，再经过一次热交换又产生二次纯蒸汽作为下一效的热源，同时产生的凝水就是蒸馏水，经过六次热交换就可使电热的有效利用率提高了43%。
该设备不仅具有体积小、重量轻、外形美观大方、节能效果显著等优点，而且还属于无环境污染的高性能环保型设备。
多效蒸馏水机按控制方式可分为手动、自动控制、全自动控制。全自动控制采用人机界面自动控制，自动监测，微机储存时间内的数据，多效的进水流量、蒸馏水温度、电导率在微机上自动显示，可实现远程控制并可随时查阅运行状况。设备采用三级分离装置，具有经济节能，出水水质高，出水时间快等特点。自动化程度高，性能可靠，只要接通水、电、汽就可以做到无人值守。
多效蒸馏水机操作流程：
1、先打开多效蒸馏水机排污阀（热源蒸汽管道排污）、蒸馏塔的排水阀，将热源蒸汽管路、效间料水管路中的沉积物和水排净后，关闭。
2、打开冷却水控制阀，使冷却水压力表读数达到0.2～0.3MPa（根据冷却情况，可调到低于此数），同时将一次凝结水排放阀、排空阀的阀把开启45度。
3、打开热源蒸汽阀，使压力在0.3～0.35MPa。
4、按下电锁启动按钮，观察料水压力，应在0.4～0.7MPa左右，再缓缓打开料水控制阀，调定料水流量，观察视镜处水面应在视镜的1／2下方且稳定不动，若高于视镜的1／2，就将料水阀关小一些。
5、末效浓缩水排放阀略开，如水位高时，可将此阀开大一些。当蒸馏水出口处温度在90～98℃，冷却水出口处温度在80～90℃时，则机器处于正常运行。
6、初馏液应弃去，待检查合格后方能收集蒸馏水。
7、停机，先关闭热源蒸汽阀，然后关闭启动电锁，打开所有排水阀排除效塔内的蒸馏水积水，关闭料水阀。
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