点击图片查看原图滚塑油箱对各类酸、碱具有之抗腐性，外形流线美观不易脏污，可轻易 去除污垢，经济耐用，箱体一体成型无粘接处，不易破损，耐热耐冻性佳，出口接头使用与桶体相同材质，采热融接合法加工，可永远省却有漏液的麻烦。
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如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，因此特别难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，较不受一些变量的影响。
一些加工过程如吹塑和压塑（热成型）同样是单面加工过程，但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小，到那控制后面产品的能力收到了限制。
滚塑比起吹塑盒热成型（压塑）有优势的部分为：吹塑和热成型材料受材料延伸的影响，但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。伴随滚塑成型工艺的不断发展，滚塑模具的种类不断增加，滚塑工艺已经在交通工具、交通安全设备、娱乐行业、江河航道疏浚行业、建筑业、等等都有应用。
浅谈滚塑产品加工过程简单介绍
滚塑产品在进行滚塑制造技术之前，你需求预备好一些质量杰出的模子，然后把它摆在在运行滚塑机器的工作台上，加工滚塑产品机器通常是加热室和转臂搭配，有的还带有冷却设备如喷水雾化或冷却电扇。在安顿稳当之后，首先把几个模具放在机器上面。随之，把所有模具内配置塑料树脂粉末，随之从纵向和横向的不同视点边旋转边加热。滚塑产品在液态化学品贮运，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。
消融了的树脂把炙热的模具和表面那层匀称严密地粘合在一起。再等到到必定时刻后，需结束加热可要一直旋转到出模温度，使模具在里面持续旋转直至其任何地方的厚度都是一样的。能够出模温度后，翻开模具，把商品从模腔中拿走，随之参加新的树脂，开始下个旋换。从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圆弧过渡。在整个制造过程中，模具转变的速度，加热和冷却的时刻通通要通过严厉而准确的操控。
