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本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用机械轴封使清洗换色简便、环保.测试条件接近于实际加工环境，混炼可达到分散及均匀度。3、售后服务这点也是比较重要的，可以向其他同行询问该厂家生产的密炼机运行如何。橡胶密炼机清洗换色简便容易 测试精度高，可分辨出材料组分的微小变化模块化设计，操作方便，易拆卸、易清理 机械、电子双重过载安全保护装置。可自动控制温度和时间系统，操作简便。

其主要的功能在於使产品能符合客户所要求的品质及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用於生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。

密炼机是在开炼机以后用于气动管的填充改性，气动管物料共混的混炼设备，是对树脂，助剂，填充料等不同组分的材料进行混炼，分散，塑化工序的加工设备。塑料的弹性是很小的，通常小于，而橡胶可以达到1000%甚至更多。密炼机用于气动管塑化和混炼塑料的生产时，具有工作密封性好（特别用于气动管的粉体材料），混炼条件优越，使气动管受热均匀，生产气动管的能力高，工作安全等优点。

密炼机生产气动管时不同于开炼机生产气动管的是它的混炼室是密闭的，而且可以通过顶栓对混炼室中的气动管物料施加压力。目前应用历史长，主要由混炼室，转子，加料及压料装置，润滑系统，气动与液压系统，加热冷却系统等组成的。

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简单的说，塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于，而橡胶可以达到1000%甚至更多。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。塑料在密炼机成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕，而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。塑炼与橡胶在密炼室混炼分散效果区别不会很大。具体对物料的性能及要求。