点击图片查看原图油泥分离设备，在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。按油泥的形成可以分为地面溢油、落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥。解决了现有技术中固液分离机对物料预处理要求高、能耗大、运行成本高、维修成本高、封闭性差的技术问题。
按油泥的形成可以分为地面溢油、落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥。由于油泥性质多样性、种类复杂，而且，油泥大多都是水、泥、油以及其他杂质等混合物，处理比较困难。目前油泥处理方法主要有焦化技术、热解处理技术、溶剂萃取技术、油泥调质机械脱水技术、超声脱油技术、调剖技术、热水洗处理技术等。油泥分离设备，在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。我国作为大的发展中国家和能源消耗大国，近几年借鉴国外的先进水平，研发了自主产品，在油泥处理上也取得了较大的进步。希望通过不断地发展和进步，油泥得到更合适的处理。
油田开发过程中，因为油井地层出砂，抽油设备、注水井设备损坏等，致使油、水井躺井，需作业修井，使油、水井恢复生产，修井过程中，抽油杆、油管、井下工具表面落地，造成井场污染。目前处理方法是将井场液体人工回收，然后用土掩埋油泥，这种方法只治理了表面，污染源依然存在，直接影响着油区的生态环境。因此从经济环保的角度出发，油泥的减量化、无害化、资源化处理技术将成为必然趋势，有利于推动循环经济社会的可持续发展。目前国内虽然有油泥处理回收技术及设备的发明，如“石油类固体污废物治理回收技术及设备”(92112167.9)因其结构复杂，设备较多，不紧凑，工艺技术条件苛刻，其中的的多功能反应罐粉碎气浮效果差，不便于现场推广应用。
污油泥分离设备，其中所述分离装置的罐体为 轴向两瓣分体式设置，其中与喷射方向相对的一块罐体为可拆卸更换式 罐体。油泥分离器，其中所述喷嘴至少设置一个污油泥分离设备，其中所述喷嘴沿水平方向并 列设置二个喷嘴。悬浮液中的重相受到大的离心力将向外沉降到卧螺离心机转鼓，轻相则附在重相的表面。污油泥分离设备，其中旋风分离器为中部 设有入口、上下设有出口的立式罐体，其上出口为排气口、其下出口为 与油泥残渣收集箱连通的排渣口 。污油泥分离设备，其中所述排气口与一根排气 管道连接，排气管道内设有喷水喷头，排气管的另一端伸入到 带有热交换排管的油水分离罐内，油水分离罐内的热交换排管为铜 制循环冷却水盘管，以进行热交换，排气管的另一管口端部设有使液体均匀分布的液体分散器。
