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工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音，震动，轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以保证电机启动正常。木材撕碎机通用性较强的机器，采用标准化模块化设计，零部件互换性较好，辅刀采模锻件精制而成，主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成，具有耐磨性好和高强度特点，驱动部分采用中间齿轮传动，形成差速关系。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保障木材撕碎机运转的可靠性和持久性可有效的降低意外作业造成的刀具损伤。
撕碎机的生产过程： 1、除漆率很高，能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。 2、原料经过粉碎之后，粉尘和垃圾能够进一步的除去，杂质会大大的降低，不用再有的技术人员进行检查。如果是夏天使用的话就会比别的时节更高，这时候要用个大型的电扇来个它降温。 3、小颗粒更容易溶解，不会过高的浪费热能。 4、冶炼时，技术操作比较容易，因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡，会造成渣浆的现象。 5、冶炼时，加料次数减少，小颗粒之间的缝隙就减小了，不用过多的加料。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件，那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢？
影响因素一：操作者对磨削心的把握。因而，电动机过热毛病的查看、检查和防护，关于下降事端率和削减事端丢失及进步公司的经济效益是非常重要的。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度，建议操作者需要能够细心观察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上，这样才能避免产生角度偏差。
影响因素二：磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为ｚｕｉ好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
