振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。斗式提升机工作原理:
钙振动流化床干燥器,就是将机械振动施加于普通流化床干燥器上。调整振动参数,使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时,由于振动的导入,使普通流化床干燥器易出现的干燥后颗粒含水率不均匀,物料含水率稍大时会产生团聚和结块问题会得到相当大的改善。
床板中间用冲孔机冲成许多孔而成,床板一般低于主箱:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量5、出料口:
出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证,折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致,出料口的宽度一般在200~250mm,在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。
6、减震器:
振动流化床减震器一般由四点安装,两两连接在一起,减震器是由橡胶制作成品件,上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主
挤压造粒机开车时的注意事项:
1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备、
箱体底部焊接在一起,下部钢板落在地面上。原文链接:http://www.wxjsj.net/caigou/show-55339.html,转载和复制请保留此链接。
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