点击图片查看原图GFQ系列全自动管材无屑切割机详细说明
性能和优点：主要应用于HDPE、PP、PPR、PE-RT等多种塑料管材的定长切割。无屑切割可以保持生产环境清洁、无噪音。 切口光滑整齐，提高了管材的外观质量。快速切换适用于不同的管材和不同的物料。行星切割采用进口PLC控制，机械进刀切割，采用特殊硬质合金刀片，适用于大口径厚壁管材的切割。
PE管材生产线具有流通能力大，经济上合算的特点
PE管内壁光滑，不结垢。其内表面粗糙比值是钢的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力比钢管大30%左右，因此经济优势明显。
与金属管相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高)。可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。
塑料管材设备主要参数：压缩比、长径比;螺纹节距、螺峰宽度、螺旋角、圆弧角等。
(1)压缩比：螺杆进出料端螺槽容积之比。压缩比的存在是产生挤出压力的前提。
(2)长径比：螺杆有效长度和其直径之比。因为某一塑料的塑化温度是一个变化不大的温度区域，在一定温度下，决定塑化程度就是受热时间。所以长径比大，可以有利于塑化、提高产量，但给制造、安装、使用都带来不便。新型螺杆就是为了在满足塑料塑化的前提下，提高螺杆转速的。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。
