点击图片查看原图在电机定子三相线和铜端子的焊接中，以前的工艺基本都是采用“刮漆皮—冷压接—浸锡”，存在效率低下，并且存在电阻值大，电机使用过程中存在发热的风险。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。众多企业都在想办法如何更好的脱漆、如何提供生产的效率，提升焊接品质。自动脱漆热熔焊接机，可以实现免脱漆、不用加锡、自动脱漆焊接电机引出线。电机定子引线焊接热熔焊接机适合产品：新能源汽车电机、发电机电机、减速机电机、电梯电机、伺服电机等等。
注意在抽取加热板后的渐升对接阶段油缸的动作是否是缓慢的，这也是保证一个合格焊口的重要阶段，如果过快就会对焊口造成撞击形成假焊。高频热熔焊机（磁力焊）是采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量融化，牢牢地粘贴在防水板上，以达到焊接之目的。设备的油缸截面积标识是否在机身上标明，或在使用说明书中找到，这是计算焊接压力是否与国标相符的重要参数，也是检验一个合格的生产商是否真正了解焊接工艺的真伪。全自动焊机的可更换的卡瓦数多为3层，这也是国标要求，如果是多层卡瓦的组合就保证不了焊接的质量。
焊机安全操作流程：（1）使用前的准备。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。（2）核对焊机的输入电压规格，严禁接入不符合焊机要求的电压，以免影响焊机正常造成不必要的损失。（3） 按照设备的实际功率，正确选配电源配线。（4）连接好焊机接地线，以免发生触电事故。（5）清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。（6）测量电源电压，确认电压符合焊机要求。
热熔焊机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。不过需要指出的是，电熔管件属于低阻负载，而电热带为高阻负载，按照ISO12176-2标准，常用管件电熔焊机的输出电压一般为39。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊头。高扭力，力，耐操，实用性高，可任意调整变速时间 ，压力， 也可调整半自动式或全自动。采用进口侍服电机驱动，运作平稳准确采用进口人机界面作为操作平台，使用简单、方便。
