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旋挖灌注桩施工是一种常见的桩基施工方法，其主要步骤如下：

测量放线定桩位：根据设计单位提供的桩孔坐标，利用全站仪依次放出各桩位，并进行闭合校正。

钻机就位：将旋挖钻机移动到桩位，调整钻机位置，确保钻头中心与桩位中心对齐。

钻孔：旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土。遇硬土时，可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。

泥浆护壁：钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满泥浆（稳定液）。

安装钢筋笼：在孔口处将钢筋笼焊接或绑扎成笼，然后放入孔内。

灌注混凝土：将混凝土通过导管或泵送系统输送到孔底，然后逐渐提升导管，使混凝土在孔内形成桩身。

拔出导管：在混凝土灌注完毕后，拔出导管，清理现场。

除了钢板桩支护，还有以下几种常见的支护结构：

放坡开挖：适用于深度较浅的基坑，通过放坡开挖来减少土方量，降低支护成本。

悬臂式支护结构：适用于较弱地基土及地下水位较高、水量较多的深基坑工程。

内撑式支护结构：通过在基坑内部设置支撑结构，如钢筋混凝土支撑、钢支撑等，来抵抗土压力和水平荷载。

拉锚式支护结构：通过在基坑内部和外部设置锚杆或锚索，将支护结构与周围地层连接起来，提高支护结构的稳定性和承载能力。

土钉墙支护结构：通过在基坑内部设置土钉墙，将基坑侧壁的土体加固，提高其稳定性和承载能力。

环梁护壁支护结构：通过在基坑周围设置环梁，将基坑侧壁的土体与环梁连接起来，提高其稳定性和承载能力。

钢板桩使用后，可以采取以下处理措施：

分类堆放：将钢板桩按照不同的规格、型号进行分类堆放，以便于后续的再利用和回收。

清理表面：对钢板桩的表面进行清理，去除表面的泥土、油污等杂质，以便于后续的处理和再利用。

检验和评估：对钢板桩进行检验和评估，检查其是否能够再利用或回收。对于可以再利用的钢板桩，可以进行修复和加固，以提高其使用寿命；对于无法再利用的钢板桩，可以进行回收处理。

储存和维护：将钢板桩存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。定期对钢板桩进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

总之，钢板桩使用后的处理需要根据具体情况进行评估和处理，确保其能够得到有效的再利用或回收，减少资源浪费和对环境的污染。