-耐磨耗性:硬度在HRC62其耐磨性约提高35%,使模具寿命大幅提高。
-表面处理性:表面处理膜(CVD等方法)的密着性约提高30%,防止高强力钢的弯曲,拉伸等成形时产生的刮痕。
-热处理特性:热处理寸变约降低40%,形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少,降低修复时间。
-切削性:切削性约提高35%,基于提高加工效率,在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8进行比较的代表性数 据 ,可能和实际的产品所得特性值略有差异。
Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。含有极高量(质量分数)的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%,是属于莱氏体钢,所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性,淬火变形小,但当碳化物不均匀时,变形量多向性且不规则,它的组织不良是其主要缺点。com)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为加工中心较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善,除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具钢抗冲击韧度差,导热性和高温塑性也差,热加工时要注意加热和锻造工艺
淬火、回火工艺 为了保证Cr12模具钢制模具的淬火质量,应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,多次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。对于Cr12模具钢制的模具需要“翻新”时,为了便于切削加工可采用高温回火处理,使模具温度降低。国模具钢生产发展较快,从无到有,从自行研发,在短短的50年内,我国模具钢产量已跃居世界前列。另外,对于淬火质量不合格需要重淬的模具,为了减少重新淬火产生热处理变形,也可预先采用高温回火处理,但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。
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