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1、差压法气密性检测原理：差压法气密性检测是利用气体流量公式通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的检测方法。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。

如何对电动牙刷实现IPX7防水等级测试的检验?采用气体为介质的IPX防水检测设备。当在清洁、纯净空气中报警或不稳定时，应更换探头，具体探头步骤是如下：(1)确认本仪器处于关闭状态。对于电动牙刷的防水检测，只需要做一个相对密封的工装，把电动牙刷放入工装内，采用50KPA的检测压力，保压2秒，测试3秒，泄漏值不超60PA为合格。这也是目前大部分厂家采用的防水检测方案，即IPX7防水检测，如是别的IPX防水等级也同样适用，只不过是检测参数不同而已。

如何检测小型冷库设备的真空性？

(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态。

(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好。

(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等)。

(4)接通真空泵电源，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧。

(5)保持18~24h,若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。

气密性测试设备的发展展望

气密性测试设备的检测精度或灵敏度与仪器里面用到的压力传送器有很大关系，具体来说与压力传送器分辨率误差有关，比如目前压力传送器分辨率误差有0.01-5%，误差越小，检测精度越高，同时与传感谢器的量程有关，比如量程越小，精度则越高。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。同时与不同品牌PLC处理器能力有关，因为主要数字处理能力还是靠PLC的，压力传送器负责把气压模拟量给到PLC，PLC再把模拟量转化为数字。理论上差压检测精度可达到1-5PA，而直压的检测精度为5PA以上，有些厂家宣称精度达到0.1PA，那只是在软件上做手脚，实际上是达不到如此精度。