颗粒不良
现象描述:涂料喷涂后,在涂膜表面局部或整个表面呈现的大小不规则突起的颗粒或丝状纤维物的现象。原因分析:1、被涂表面未进行彻底的除尘清洁处理。2、可能是油漆受到了污染。3、喷涂环境的粉尘污染。4、施工人员的衣物携入的粉尘、纤维。预防措施:1、对底涂层进行彻底的清洁处理。2、要保证所有材料清洁,材料容器要密封,使用油漆之前要过滤。3、保证喷漆室的干净无尘,必要时,可将喷漆室四周及地面弄湿,要保证空气过滤系统正常工作。4、施工人员在进行喷涂时穿戴防尘喷漆服。修补方法:待漆膜完全固化后,对轻微的细小颗粒,可用砂纸磨平,然后进行抛光处理。如果颗粒杂质陷得较深,则要将漆膜磨平,然后重新喷涂。
空气喷涂是利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法空气喷涂
空气喷涂是利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法,广泛应用于汽车、家具及各行各业,可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。喷枪结构简单、价格低廉,能根据工件的形状大小随意调节喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小),以地提高涂料收益率。所以到目前为止,此种喷涂方法仍在受欢迎。但是,此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%,波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点,不但浪费了涂料,对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触,所以对压缩空气要求净化处理,否则压缩空气中的水份和油混入涂料,就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病,因此,需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气,特别在南方及雨季空气湿度较大时,更显必要。
面漆施工工艺上,我们要求底材干燥,无受潮、有无面漆施工
面漆施工工艺上,我们要求底材干燥,无受潮、有无,一般在中涂底漆施工后,就可以进行面漆的施工了,打开桶盖,将桶内漆浆充分搅匀,然后 使用配套稀释剂进行调稀,喷涂粘度约17-23秒。我们在喷漆时可以采用这样的喷漆工艺,先喷一道面漆,找补底材缺陷,缺陷处理后,再喷下一道,每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后,再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。
喷漆工艺注意事项
1、我们在选购油漆时要选择品牌好的,在潮湿的天气中不要刷油漆,中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差。石膏板接缝处要上绷带。
2、我们要把原来的墙面用腻子铲除,墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好。油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行。
3、金属面的油漆要做防锈处理,天气太冷,油漆施工质量会差的,下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行。门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁。天太热,要注意通风。
4、在贴墙纸时要把墙刷上清油,我们在贴墙纸时要记得把开关、插座的面板卸下来,磨砂玻璃要用报纸保护好。
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