菊川企业(KIKUKAWA)中国办事处-昆山新菊铁, 以“切、削、磨”技术为核心,生产和销售木材、木工设备;PCB及LCD关联设备;太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备;汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序,所起作用是使板坯中胶料固化,并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为:①适当的含水率。如果是同一厚度的胶合板,可以使用较厚的、层数较少的单板构成,也可以用较薄的、层数较多的单板构成。表层含水率为18~20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高,减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层,以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求,热压压力一般1.2~1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解,也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短,则中层树脂不能充分固化,成品在厚度方向的弹性恢复加大,平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态,然后锯裁砂光,检验包装。但卸压后不能热态堆叠,否则将增加板材脆性。
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刨花板优点
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声;
B、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,横向承重力好;
C、刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行各种贴面;
D、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。
缺点
A、内部为颗粒状结构,不易于铣型;
B、在裁板时容易造成暴齿的现象,所以部份工艺对加工设备要求较高;不宜现场制作;
C、市场上的刨花板质量参差不齐,劣质的刨花板环保性很差甲醛含量超标严重,但随着国家对环保的重视,的刨花板的环保性已经得到了保障。
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刨花板鉴别要点
如果剖面的颜色,非常干净,没有过多的杂质,证明,在板材的生产过程中,完全没有使用过多的杂料,杂质,板材自身的质量,是非常高的。刨花板发展前景中国人均消费的刨花板水平还比较低,但是随着中国建设小康社会步伐的推进,对人造板产品的需求不断增加。还可以从剖开的截面来看,如果板材中所使用的原料,都是比较大的原木颗粒,而不是碎木削,说明保留了原木中纤维结构,结构更稳定,更牢固,抗形变能力更强。另外,还可以去闻一闻气味,刨花板有很清香的原木的味道,不会有漆味或者有刺眼的感觉。
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胶合板的剪裁方式:
生产胶合板,时因要确保模板幅面符合规定的尺寸,所以要留有余量,经过胶压的模板都要大一点,通过裁边,去掉加工余量。再将施胶后的刨花铺成板坯,其厚度一般为成品厚度的10~20倍。裁边越小对木材的利用率就越高,它与模板的幅面尺寸,板坯的技术,裁边技术,设备的性能有很大的关系。一般裁边余量是模板面积的十分之一甚至还要少一些。因为有节约木材的原因,所以裁下的板边宽度在25毫米左右。
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