电厂脱硫侧入式搅拌装置中内构件:包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除电厂脱硫侧入式搅拌装置中搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。电厂脱硫侧入式搅拌装置中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
石灰石浆液箱搅拌机中搅拌器有平桨式和斜桨式两种。成都石灰石浆液箱搅拌机中平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生流速度较小。① 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。② 搅拌槽的结构参数,搅拌器,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。③ 搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
友胜搅拌器生产的石灰浆液池搅拌器中齿片式叶轮 在所有叶轮中片式叶轮使用的转速,石灰浆液池搅拌器中齿片式叶轮通常其转建为500至3000r/min.相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合,叶径与罐径之比为0.25 -0.35.随黏度的增加,叶径增大,但d/D没有超过0.5的,齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力,投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齿片式叶轮时,一般不安装挡板。特别当处理密度小的、浮于液面的粉末时,更以无挡板为好。有时对于低黏度液体,为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外,或防止向液体中卷入气体,亦可使用挡板。还有,当液体黏度很高时,若不能产生全罐范围内的流动,则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。
脱硫防腐搅拌器中生产厂家推进式搅拌器直径取反应釜内径的1/4-1/3,切向线速度可达5-15m/s,转速一般为300-600r/min,转速可达1750r/min,一般说小直径取高转速,大直径取低转速。搅拌时能使所有物料在反应釜内循环流动,所起的作用以容积循环为主,剪切作用小,上下翻腾效果好,当采用挡板或导流筒则轴向循环更好。
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