1. 大容量实验室反应釜生产能力大
大容量实验室反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压,因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制,使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ,甚至更大,这大大提高了单釜生产能力。
2. 大容量实验室反应釜传热系数高
反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
3. 大容量实验室反应釜易于维修
由于内置板式换热器是可拆卸的,因此易于清洗和维修,有利于减少操作故障,提高生产的稳定性。
钛合金反应釜及修补技术钛合金修补技术表面处理清除蚀损部位的积附物,用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位,原则是“越毛糙越好”,后用或酒精清洗脱脂(不允许再用手、物触摸)。对于反应釜装配有机械密封的磁力反应釜罐或聚合磁力反应釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料。将配好的R 型料用胶料均匀涂敷在修补部位表面,刮实赶尽气泡,确保表面与修补剂密实接触,20 - 30 ℃
固化2 小时。将配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2 小时以上。注意要现用现配。
多功能分散反应釜多功能分散反应釜
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。获得高温的方法通常有水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌反应釜,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是反应釜搅拌,分散等多功能反应釜设备。搅拌装置一般配置多功能分散头,或者乳化头,能高速转动。
反应釜分类反应釜根据其使用温度,使用压力的不同可以分为以下几个类别:
低压反应釜,设计压力在0.1MPa~1.6MPa之间;
中压反应釜,设计压力在1.6MPa~10MPa之间;
高压反应釜,设计压力在10MPa~100MPa之间;
超高压反应釜,设计压力大于100MPa;
低温反应釜,设计温度低于-20摄氏度;
高温反应釜,设计温度高于350摄氏度;
其余为常温反应釜。
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