亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的,操作简单方便。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和适当压力下(0.3MPa—0.8MPa),用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒(如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等),然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。7MPa),用亚临界流体逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。
在植物精油提取生产中的应用。植物精油的成份多为脂溶性化合物,以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取,可得到浸膏产品,目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等,茶叶、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已进行了很多研究试验,具备了工业化生产的条件。可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力,并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。
湿物料脂溶性成份的直接萃取。由于水分影响物料中脂溶性成份的萃取,在萃取般要进行烘干或晒干,例如辣椒红色素提取前必须将辣椒晒干、去籽去梗、磨粉造粒,这个预处理的过程耗费大量人力及能量,并造成红色素的损失,采取亚临界湿法萃取工艺,将改变目前的工艺。从理论上说,溶料比越大,萃取效率越高,在工业化的生产过程由于成本的优化,一般控制在1:1~1。
CO2的流量:CO2的流量的变化对超临界萃取有两个方面的影响。CO2的流量太大,会造成萃取器内CO2流速增加,CO2停留时间缩短,与被萃取物接触时间减少,不利于萃取率的提高。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取过程的传质推动力,相应地增大传质系数,使传质速率加快,从而提高SFE的萃取能力。因此,合理选择CO2的流量在SFE中也相当重要。已有近百套生产型设备投产,80余套小试装置在大学及科研院所使用。原文链接:http://www.wxjsj.net/caigou/show-60520.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于云南工业提取设备来电洽谈 安阳晶森生物公司开火是什么字全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
以上就是关于云南工业提取设备来电洽谈 安阳晶森生物公司开火是什么字全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。