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安装平焊法兰：
确定法兰连接的位置，根据需要在管道上打开相应的孔洞，注意孔洞的大小要与法兰尺寸匹配。
将两个法兰分别对准管道孔洞，并在法兰上打上相应的标记以确保安装的正确性。
在法兰之间垫上橡胶垫片或金属垫片，并将螺栓和螺母穿过法兰孔洞拧紧，注意不要过紧，以免损坏法兰和垫片。
拆卸平焊法兰：
先拧松螺栓和螺母，然后逐一取出。
如果法兰和垫片紧贴在一起，可以用一把扁嘴钳或锤子轻轻敲打法兰，松开法兰和垫片。
如果法兰和管道之间有粘连，可以使用的解除剂或者用锤子轻轻敲打，使其松动。
需要注意的是，在安装和拆卸平焊法兰时，一定要注意安全，使用适当的工具和设备，并遵循相应的安全操作规程。
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非标法兰与法兰的区别如下：
1.法兰为通用件，各规格法兰外径.厚度.螺孔是固定的。尺寸按规定。HG/T20592-2009.JB/T81-94等，法兰考虑到一些安全因素，所以尺寸和厚度的安全余量比较大。
2.非标法兰是企业或个人为了节约材料，或当地材料，自己设计一些法兰，非标法兰会设计比法兰小一点.较薄，以节省材料。还可以改变密封面的形式，如用O型圈密封。
3.非标法兰适用场合不多，如设备筒体法兰工作压力只有0.3MPa。你觉得没必要用0.6MPA法兰，你自己设计一个小而薄的非标准法兰。但你必须考虑，你自己的设计和加工的成本比你节省的材料成本要低。
4.法兰可以在市场上买到，非标法兰必须自己设计.自己加工，所以我们可以看到法兰和非标准法兰有很多不同，每个不同，标准的各个方面都不同。
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1. 法兰与管组的对应应满足以下要求:
(1)法兰端面应垂直于管道中心线，用角尺、钢尺检查其偏差值。当管道公称通径小于等于300mm时，允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时，允许偏差为2mm。
(2)管道与法兰的焊接结构应满足现行《管道法兰技术条件》JB / T74附录C的要求。
2.法兰应以自由状态安装和连接，并应满足以下要求:
(1)法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1.5‰，不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。
(2)法兰连接应保持轴线一致，螺孔中心偏差不超过孔直径的5%，螺栓穿通自如。
(3)法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时，周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面一致。
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使用不锈钢法兰注意事项:
为了防止腐蚀由于法兰盖的加热,焊接电流不应过大,约20%低于碳钢电极、电弧不应太长,层间冷却快。
使用过程中应保持电极干燥。应该为1小时干在150°C,和低氢类型应干200 - 250°C 1小时(不重复烘干,否则涂层就会很容易和皮),以防止电极涂层坚持石油和其它污垢,以免增加焊缝的碳含量,影响焊件的质量。
不锈钢法兰管件在焊接时，经过反复加热会析出碳化物，降低耐蚀性和机械性能。
铬不锈钢法兰管件焊接后具有较大的可硬化美标法兰，易开裂。如果使用同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接，则须在300℃以上进行预热，焊接后在700℃左右进行缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
对于不锈钢法兰，加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等，提高耐蚀性和焊接性。可焊性优于铬不锈钢法兰。使用同类型的铬不锈钢法兰电极(G302、G307)时，应预热200℃以上，焊接后回火800℃左右。如焊件不能热处理，应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
