日照花生全自动榨油机服务介绍「在线咨询」英雄儿女主题曲

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榨油时出渣过多的原因

①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油时出油率低的原因

①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。如果油料塑性不好，出饼困难，会使榨油机榨膛压力增加，这样也容易冒渣。⑤开榨初期，榨膛温度太低。

螺旋榨油机不出饼及出饼不顺畅怎么办?原因及解决办法：

1、压榨过程中，有时会出现油析不出来的现象，有时不出饼或者是少量出饼，此时只要投入少量的残饼渣，情况就会好转。

2、饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;

3、由于有干饼或石子、.铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。

4、根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。

使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速

开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。我们拥有好的设计理念、合理的方案、超高的生产指标和有效的服务，竭力让每一个客户满意。多年的技术积累和多年的成功建厂经验，敢于面对任何一个挑剔的客户，给客户提供有竞争力的产品和服务。6、花生榨油机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。