点击图片查看原图稀土合金耐磨離心鑄造管制作過程：
鐵液澆注：在攪拌完成后，對鐵液進行扒渣澆注chu理，在鐵液的溫度為1400-1500℃時采用急冷鑄型和低溫快速平穩充型的澆注工藝，同時在橫澆道加設集渣包以獲得健全鑄件；
淬火chu理：選取澆注完成的鑄件，且鑄件的溫度為200-220℃時放置在高溫箱形dian阻爐內，在鑄件溫度為250-360℃時保溫1-2h，在鑄件溫度為600-650℃時保溫1-2h，在鑄件溫度為1000-1150℃時保溫0.5-1h，之后進行空冷淬火chu理
庆云精密铸造有限公司生产各种耐磨管道，生产工艺为消失模和离心铸造，欢迎前来订购。
稀土合金耐磨管道，是在磨損嚴重的部位，如弯头，異徑管、吸水口等chu采用模型整體鑄造，特別是在弯头外側磨損尤為顯著的部位，對外徑采用bian更圓心的方法進行設計，使磨損嚴重的部位局部加厚，而且還能根據各種要求，制作出各種不規則形狀的管件來滿足設計要求，直管是采用離心鑄造。
稀土合金耐磨管道產品主要分為直管、弯头、三通、四通（多通）、螺旋管、異徑管、煤粉燃燒器等此合金材料已系列化。稀土合金磨損是物體間由于相對運動，而產生的體表面材料損失的現象。稀土耐磨合金gang管耐磨材料可以抵抗磨損而延長產品使用壽命的材料。
庆云辉顺机械配件有限公司生产的双金属耐磨管以钢管为基体，内衬耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。双金属耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
本公司生产的双金属复合耐磨管的主要机械、力学、使用性能
1、双金属复合耐磨管适宜工作温度≤6000℃。
2、耐磨层金属热膨胀系数为：(11.65～13.75)×106(mm/mm.℃)，与外层金属的热膨胀系数很接近。
庆云辉顺机械配件有限公司浅谈陶瓷复合耐磨管：
耐磨陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。
陶瓷复合耐磨钢管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
本公司生产各种耐磨管道，主要产品有双金属耐磨管，异型耐磨管、稀土合金耐磨管等，欢迎各位前来订购。
