1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“O”圈套、涡壳,在前护板套上“O”圈套,并装在涡壳上,后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。
2、轴承润滑:轴承组件在安装时,若安装正确,润滑油适量,维修及时,运输寿数会较长,维修人员应定时检修轴承组件,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、接连工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,合理及时地加润滑油。
脱硫泵有些部位要重点维护?
1、轴密封件:轴封泵需求守时检测密封水压力和水量。常常沿轴装少量清水,守时调整填料压盖,守时查看替换填料,轴封水压力和水量应满意轴封查看的要求。
2、轴承需求润滑:轴承设备要正确,润滑要恰当,守时维护修正,运送寿数更长。修补人员应守时修补轴承部件,查看轴承和润滑油,守时润滑或弥补润滑油,润滑油不能混合运用,不能被污染,润滑程度要符合规则。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5) ,无分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
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