密封圈的存在本质上是为了维护设备和保持设备的正常工作,比如在液压缸中密封圈能够防止其表里的走漏和阻挠外界的杂质进入设备,防止杂质关于油液的污染和设备元件的冲突,增加设备的使用寿命,减少工作中呈现的毛病。
一个设备密封装置的好坏越来越变成判别设备功能的主要目标,跟着现代机械化的开展,将逐步筛选旧的、粗豪式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的位置将越来越主要。
高压密封的型式很多,按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力,以达到密封的目的。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加,密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加,由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高,密封元件在接触面的压紧力就越大,密封性能也就越好,操作条件波动时,密封仍然可靠。但是结构比较复杂,制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加,密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加,由此实现密封作用。
密封圈之所以广受大家的欢迎,主要还是它的存在解决了生活中的很多问题,还能帮助企业解决生产方面的一些问题,因此密封圈的作用是非常强大的。那么密封圈的优点有哪些呢?下面就为大家介绍密封圈的优点:
结构简单:密封圈就是一个简单的形状,整个结构是非常简单的,使用起来也是很方便,这样就可以让密封圈的使用寿命更加长。
以上就是对于密封圈的优点进行的介绍,大家在选购密封圈的时候,还是需要根据实际的情况来进行选择,因为密封圈的材质不同,效果和应用场所也就不一样了。
氯丁O型密封圈的特征(一)华奇密封件
特征
1.氯丁胶表面为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物,密度1.23-1.25g/cm3,玻璃化温度?40-50°C,碎化点?沟槽与压缩量固定密封用O型圈的压缩率,一般情况下选择15~25%,运动密封入往复运动情况下压缩率选用10~20%,旋转运动下一般去3~5的压缩率。35°C,软化点大概80°C,230-260°C下分解。在植物油和矿物油中溶胀而不消融。有良好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐酸碱,耐化学试剂。
1.缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性,粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学侵蚀性优好。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。
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