点击图片查看原图
预应力管桩是采用预应力工艺、经离心成型、常压———高压蒸汽养护工艺在工厂标准化、规模化生产制造的预应力中空圆筒体细长混凝土预制件，主要由圆筒形桩身、端头板合钢套箍等组成。按预应力施加方法可分为先张法预应力管桩和后张法预应力管桩。按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（PC）和预应力高强混凝土管桩（PHC）。PC管桩混凝土强度等级不低于C50,PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。现在国内研制生产的预应力管桩70％以上都是PHC管桩，广东地区几乎100％都是PHC管桩。
我国应用预应力管桩早的地区是台湾，上世纪60年代中期即开始生产PC管桩；其次是北京丰台桥梁厂，是我国研制应用预应力管桩早的厂家之一，1966年开始研制生产直径550mmPC管桩，并形成批量生产至今；60年代末为建设南京长江大桥需要，大桥工程局三处也开始生产预应力管桩至今。1981年日本人在香港建厂生产PHC管桩，从此港澳地区大量应用预应力管桩。
生产流程：吊装桩机→吊装预制桩→稳桩→基础打桩→接桩→送桩→正中间查验工程验收→移桩机至下个桩位1、吊装桩机：打桩机吊装时，应指向桩位，确保竖直平稳，在施工现场不产生歪斜、中移动。2、吊装预制桩：先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和紧固件，随后运用紧固件捆起来桩上方吊环周边处，通常不适合超出30cm，再启动设备吊装预制桩，使桩尖竖直指向桩位管理中心，慢慢学会放下插进土中，部位要；再在桩顶扣上桩帽或桩箍，只能去除紧固件。3、稳桩。桩尖插进桩位后，先加较小的落距冷锤1～2次，桩入上必须深度1，再使桩竖直平稳。
1、测量放线定桩位埋桩尖：
1）根据供应管桩的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位，埋好桩尖。
2）每根桩施工前均用经纬仪复测桩位，并请监理人员检查查验。
2、桩机就位：
1）将压桩机移至桩位处，查询水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。
2）以导桩器基地为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。
3、吊桩、插桩：
1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在习惯高度。
2）发起卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持组织在导向桩架内向下运动，股动管桩挤入土中。
3）悄悄发起压桩油缸，将管桩压入土中0.5～1.0m后，用双向经纬仪调整桩身垂直度。
