预应力管桩是采用预应力工艺、经离心成型、常压———高压蒸汽养护工艺在工厂标准化、规模化生产制造的预应力中空圆筒体细长混凝土预制件,主要由圆筒形桩身、端头板合钢套箍等组成。按预应力施加方法可分为先张法预应力管桩和后张法预应力管桩。按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(PC)和预应力高强混凝土管桩(PHC)。PC管桩混凝土强度等级不低于C50,PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。现在国内研制生产的预应力管桩70%以上都是PHC管桩,广东地区几乎100%都是PHC管桩。
我国应用预应力管桩早的地区是台湾,上世纪60年代中期即开始生产PC管桩;其次是北京丰台桥梁厂,是我国研制应用预应力管桩早的厂家之一,1966年开始研制生产直径550mmPC管桩,并形成批量生产至今;60年代末为建设南京长江大桥需要,大桥工程局三处也开始生产预应力管桩至今。1981年日本人在香港建厂生产PHC管桩,从此港澳地区大量应用预应力管桩。
生产流程:吊装桩机→吊装预制桩→稳桩→基础打桩→接桩→送桩→正中间查验工程验收→移桩机至下个桩位1、吊装桩机:打桩机吊装时,应指向桩位,确保竖直平稳,在施工现场不产生歪斜、中移动。2、吊装预制桩:先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和紧固件,随后运用紧固件捆起来桩上方吊环周边处,通常不适合超出30cm,再启动设备吊装预制桩,使桩尖竖直指向桩位管理中心,慢慢学会放下插进土中,部位要;再在桩顶扣上桩帽或桩箍,只能去除紧固件。3、稳桩。桩尖插进桩位后,先加较小的落距冷锤1~2次,桩入上必须深度1,再使桩竖直平稳。
1、测量放线定桩位埋桩尖:
1)根据供应管桩的测量基准点用经纬仪放出各轴线,定出桩位,埋好桩尖。
2)每根桩施工前均用经纬仪复测桩位,并请监理人员检查查验。
2、桩机就位:
1)将压桩机移至桩位处,查询水平仪和挂在压架上的垂球,调平机身。
2)以导桩器基地为准,用垂球对准桩尖圆心,找准桩位。
3、吊桩、插桩:
1)驱动夹持油缸,将夹持板放置在习惯高度。
2)发起卷扬机吊起管桩,再将管桩(或桩段)吊入夹持梁内,夹持油缸驱动夹持滑块,通过夹持板将管桩夹紧,然后压桩油缸作伸程动作,使夹持组织在导向桩架内向下运动,股动管桩挤入土中。
3)悄悄发起压桩油缸,将管桩压入土中0.5~1.0m后,用双向经纬仪调整桩身垂直度。
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