点击图片查看原图科力达环保生产的密闭式低温污泥干化机引进国外先进技术，采用低温全封闭干化模式，拥有12项发明、是高新技术产品、可每天处理1000kg-80000kg的湿污泥，污泥含水率可达到10%以下，无机械磨损，、价格适宜，是您污泥无害化、减量化处理的佳选择！
该产品的优势：
干化后的污泥水分含量5%-60%可调试
密闭式干燥，无臭气排放，无需安装除臭装置
无机械静电摩擦，无粉尘隐患
占地面积小，土建费用少
安装调试周期短
污泥低温（余热）带式干化机
低温余热污泥干化机，采用新型余热回收技术，可充分利用烟气、空压机、厌氧消化，污泥裂解气化燃烧等工况产生的余热再制成热水，热水通过换热器将热量传递给空气，干热空气经循环风机传送到网带，与网带上的湿污泥充分接触，将污泥的水份带出，再经过蒸发器冷凝器排出，从而实现在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。该产品既能提高工业余热的利用率，也能降低污泥干化的处理成本。
带式污泥干化机原理：
含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
那么污泥干化机设备智能低温干化一体机如何实现水分的控制使含水望达到标准呢？
一、 先要合理控制温度，保持温度稳定，忽高忽低的溫度会使物料含水分不均。溫度稳定要求烘干机箱体具有可靠的密封与保通措施，密封和保通装量会避免热蛋散失，提高热效率；同时近要有运行暇畅的引风装置，物料是通过热交换来进行干燥的，如果出现空气不流畅那么后果将会很严重。
二、 其次，根据污泥干化机内部扬料装置的锖況来对箱体转速进行合理设计，通常转速越高，物料干燥的快；越快。在转速时，物料与热源的接触时间与面投是充分的，干燥效果也是好的。
三、 接着，物料进入到箱体内的大小及含水望也是会影响终的成果。大颗粒的物料内部不能与热源接触，终会导致物料水分不均，因而，打敢装晋对于污泥干化机整体效果的影响还是非常大的。
