提高铣头生产技术减少故障
铣头是安装在铣床上,与主轴连接的部件,带动铣刀旋转,实现铣削工件的目的,是铣床上的主要组成部分。铣头的质量好坏直接关系到整台铣床的使用效果,所以,需要不断提高铣头的生产技术,从而减少故障的发生,使机床发挥出更大的作用。
铣头在机床上有着关键性的作用,出现故障会使机床呈瘫痪状态,作用铣头的生产厂家,一定要对自己的产品负责,对客户负责,应不断技术创新,提高产品的质量,做出好用、耐用的产品,同时也是为自己积累一定的信誉。也只有这样,企业的竞争能力才会更强,才会越做越大。侧铣头又称角度头你知道多少侧铣头定义侧铣头又称角度头,是一种机床附件,机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。
铣头的结构比较简单,可以说它只是一个变速机构,由主轴、滑枕、主传动箱、进给结构和平衡油缸组成,在生产时每个部件都要用心,一个部分出现问题就会出现故障,应在设计时就将质量作为重中之重,做出对用户有用的产品。
万向铣头具可换性
选择万向铣头时,除能够满足加工要求,操作方便,安全可靠以及外观方面的要求外,应特别考虑到横梁的刚性,如果铣头较重而横梁承载能力较小,会出现铣头发抖而影响工件的加工精度和表面光洁度。与龙门铣相比,B2016A的横梁截面要小很多,也不宜选择较大较重的铣头。经过精选,我们在左垂刀架位置和左侧刀架位置各配置了一款性价比很高的万向铣头,手柄调速,重量仅350KG,主轴电机7.5KW,满足一般铣削加工要求,zui大可安装加工直径300mm的铣刀盘,套筒行程140mm,80-500mm/min共八种主轴速度,7:24的通用标准锥孔锥度,具可换性。2、直角铣头可参照不同型号角度头的参数特性,在合适加工条件下进行使用。
万向铣头安装时,由于刀架溜板比铣头安装面小,我们增加了一块30mm厚的过渡连接板,打沉孔与溜板联接并定位,铣头初装好后,百分表打主轴旋转,用调整块调整铣头与工作台的垂直度,联接上紧后,垂直度误差不大于0.01/300mm,则工作台全宽误差不大于0. 05mm,满足一般加工精度要求,打定位销定位。在开动机器前检查机床保险螺丝及销子是必不可少的步骤,工作人员一定要保证它们是紧紧固定在机器上的。
如何选用横向铣头
1、首先,弄清机床参数:品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、大主轴转速、大刀具承载重量、刀库类型,是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。
2、然后,核对横向铣头参数:刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。
1、首先,弄清机床参数:品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、大主轴转速、大刀具承载重量、刀库类型,是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。
2、然后,核对横向铣头参数:刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。
90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析
随着国内发动机行业的飞速发展,产品更新换代加速,零部件的制造精度越来越高,与之相反的新品开发周期愈来愈短,快速试制成为一种趋势。某厂针对柴油机主要自制件之一气缸体曲轴孔精加工工艺准备周期长、工装复杂、成本高的难点,突破常规采用专机进行线镗排加工的工艺,采用90度直角铣头在加工中心上完成加工,对提高工装柔性,缩短制造周期,实现快速试制上取得了很大的进步。端齿盘式定位夹紧机构具有固定角度分度定位功能,通过动齿盘与静齿盘的脱开、转位和啮合即可实现回转轴的锁紧和高精度的分度定位。
90度直角铣头精镗气缸体曲轴孔工艺可保证产品的快速试制要求,并具有一定的调整范围以适应产品的变化,在产品试制期间是一种比较理想的气缸体曲轴孔精加工方法。
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