三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,当出现故障的时候,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,要及时的进行清洗。
3.向阀的故障:一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,导致密封的不严,活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。稳定土拌和站定期应该检查的项目:对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整,对水泵,节流阀进行检查,是否有漏水现象,对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧,检查叶片,衬板的磨损情况,并酌情更换。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
在交接班时,交接双方要认真负责,做好交接记录。9、运转过程中应安排人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。如果交接班过程中,发现问题要查明原因,协助处理,重大问题应向主管部门报告。后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业,更严禁将手、脚放在闸门等处,万一出现紧急情况,要及时进行处理。
稳定土拌和站设备属于水温基层设备的中的一种,稳定土拌和站不仅仅是在城市的建筑建设中发挥这重大的作用,关键的是在公路的建设中起到关键性的作用。
在公路的修筑过程中,要有一个充足的准备,各项材料的供应一定要有所保障,这是顺利启动稳定土拌和站设备的前提。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步:
稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。今天小编就给大家介绍一下水泥仓的安全使用准则,希望大家能够严格遵守。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
稳定土拌和站将空压机放在成品料斗一侧,用气管将空压机出口与气控箱进口连接好,将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
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